Електричний теплообмінник

Електричний теплообмінник для середовищ відіграє центральну роль у промислових процесах, в яких газоподібні або рідкі речовини повинні бути доведені до певної температури. Це можуть бути природний газ, біогаз, водень, технологічний газ, зріджений газ, азот, повітря, вода або суміші гліколів. Використання таких електричних теплообмінників особливо важливо в хімічній, нафтохімічній і полімерній промисловості, видобутку природного газу, харчовій промисловості, суднобудуванні, а також в морському і промисловому застосуванні.

Завдяки цілеспрямованому теплообміну середовища можна не тільки ефективно нагрівати, але й перегрівати для забезпечення оптимального керування процесом. Залежно від застосування, електричний теплообмінник може бути спроектований як система з електричним нагріванням, модель з паровим приводом або рішення з рекуперацією тепла. Точне регулювання температури забезпечує стабільні умови, що значно підвищує енергоефективність і надійність процесу.

Особливо в чутливих сферах застосування, таких як нагрівання газу для зниження тиску або нагрівання рідини в промислових контурах охолодження і нагрівання, електричні теплообмінники повинні відповідати найвищим технічним вимогам. Матеріали, температурна стійкість і системи управління точно адаптовані до відповідних робочих параметрів, щоб забезпечити максимальну ефективність і довговічність.

1 Хімічна промисловість

1.1 Підігрів технологічних середовищ

• Нагрівання агресивних хімічних речовин (наприклад, кислот, лугів) перед реакцією
• Контроль температури для чутливих хімічних процесів
• Зменшення проблем в'язкості завдяки попередньому нагріванню

1.2 Нагрівання розчинників

• Уникнення конденсації або затвердіння
• Рівномірний контроль температури під час процесів екстракції
• Забезпечення плинності при низьких температурах навколишнього середовища

1.3 Нагрівання для реакцій полімеризації

• Створення оптимальної початкової температури для реакцій
• Запобігання небажаним побічним реакціям завдяки рівномірному нагріванню
• Енергоефективне теплопостачання у виробництві пластмас

2. нафтогазова промисловість

2.1 Підігрів важкої нафти та сирої нафти

• Зменшення в'язкості для кращої перекачуваності
• Уникнення випадання парафіну та воску при низьких температурах
• Підготовка до подальшої переробки на нафтопереробних заводах

2.2 Підігрів газу в системах високого тиску

• Запобігання утворенню конденсату під час розширення газу (наприклад, на станціях зниження тиску)
• Уникнення ефекту обмерзання в клапанах і лініях управління
• Ефективний нагрів перед процесами зрідження або газифікації газу

2.3 Підігрів мастил і гідравлічних олив

• Забезпечення оптимальних властивостей потоку для машин
• Зменшення зносу насосів і труб
• Використання в морських і трубопровідних системах для безпечної експлуатації

3. електростанції та виробництво енергії

3.1 Підігрів живильної води для парових котлів

• Підвищення ефективності процесів на електростанціях
• Зменшення теплових навантажень в котельних установках
• Оптимізація виробництва пари за рахунок більш постійних умов

3.2 Електротермічні нагрівачі для аварійного застосування

• Забезпечення теплом в умовах відсутності викопного палива
• Використання в регіонах з дефіцитом води та неможливістю парового опалення
• Використання в якості резервної системи для виробництва тепла на електростанціях

4. харчова промисловість та виробництво напоїв

4.1 Нагрівання рідин у виробничих процесах

• Нагрівання молока, фруктових соків або рідких харчових продуктів
• Забезпечення гігієнічних процесів шляхом цілеспрямованого регулювання температури
• Енергоефективне нагрівання без прямого використання пари

4.2 Розтоплення жирів, олії та шоколаду

• Запобігання кристалізації під час транспортування або зберігання
• Забезпечення однорідної температури обробки
• Використання в кондитерському виробництві та хлібопекарській промисловості

4.3 Нагрівання технологічної води

• Використання в системах CIP (безрозбірна мийка) для гігієнічного очищення
• Забезпечення гарячою водою процесів пастеризації
• Контроль температури на пивоварних і молочних заводах

5. фармацевтика та біотехнологія

5.1 Нагрівання реакційних середовищ у біореакторах

• Контроль температури для клітинних культур і ферментації
• Забезпечення оптимальних умов для біотехнологічних процесів
• Запобігання чутливості до холоду у біологічних речовин

5.2 Нагрівання води для стерилізації

• Прямий нагрів надчистої води для фармацевтичного виробництва
• Забезпечення гарячою водою автоклавів і систем очищення
• Використання у виробництві вакцин та лабораторних дослідженнях

6 Морська та судноплавна промисловість

6.1 Нагрівання важкого мазуту для суднових двигунів

• Зменшення в'язкості для рівномірного згоряння
• Запобігання відкладенням і зносу в інжекторних форсунках
• Використання на контейнеровозах, вантажних суднах і танкерах

6.2 Системи підігріву баластної води

• Захист від обмерзання в холодних кліматичних зонах
• Уникнення біологічного забруднення завдяки температурній адаптації
• Покращення якості води для далеких перевезень

7 Водень та технології альтернативної енергетики

7.1 Підігрів газу водню для паливних елементів

• Підвищення ефективності паливних елементів за рахунок контрольованого нагріву
• Уникнення коливань тиску, спричинених холодом
• Використання в транспортних засобах, промислових установках та системах зберігання енергії

7.2 Теплова підтримка для систем "енергія-газ

• Нагрівання метану або синтетичних газів для процесів конверсії
• Використання в електролізних установках для виробництва водню
• Підвищення ефективності за рахунок рекуперації тепла

Електричні теплообмінники незамінні в багатьох галузях промисловості, які працюють з фільтрацією і попереднім нагріванням природного газу та інших технічних газів. Вони часто використовуються в енергетиці та газовій промисловості, де контроль тиску і температури має центральне значення. Підігрів газу перед подальшою обробкою захищає чутливі системи та оптимізує ефективність всього процесу.

Хімічна та нафтохімічна промисловість також покладаються на електричні теплообмінники для забезпечення стабільності та надійності своїх систем високого тиску. Це гарантує, що гази вводяться в реакції та інші процеси в оптимальних умовах, не викликаючи небажаного охолодження і втрати ефективності.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH виробляє електричні теплообмінники, які відповідають особливим вимогам цих складних галузей промисловості. Завдяки міцній конструкції та точному контролю температури наші електричні теплообмінники є довговічним і безпечним рішенням для підприємств, які залежать від надійного попереднього підігріву газу.

Електричні теплообмінники проектуються і виготовляються відповідно до спеціальних норм і сертифікатів, щоб відповідати вимогам міжнародних ринків. До них відносяться ASME (зі знаком U або без нього), EN 13445 для європейського ринку, SVTI для Швейцарії, AS1210 для Австралії і PD5500. Така різноманітність дозволяє використовувати підігрівачі в широкому діапазоні регіонів і галузей промисловості зі специфічними стандартними характеристиками.

Вирішальним фактором при плануванні є індивідуальне приймання і тестування відомими компаніями та установами, такими як BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG і TEMA. Це гарантує, що електричні теплообмінники можуть витримувати складні умови експлуатації у відповідних сферах застосування.

Залежно від застосування, електричні теплообмінники також підходять для роботи з кислими газами відповідно до NACE для забезпечення хімічної стійкості в корозійних середовищах. Вони також можуть бути спроектовані для роботи при низьких температурах до -50 °C, так що навіть екстремальні умови експлуатації можуть бути надійно подолані.

Технічна специфікація також включає розрахунковий тиск до 300 бар і розрахункову температуру до 250 °C, що охоплює широкий спектр промислових застосувань. Крім того, спеціальне розташування сопел дозволяє оптимально інтегрувати електричні теплообмінники в існуючі технологічні системи.

Вибір матеріалів для електричних теплообмінників залежить від конкретних вимог відповідного застосування та умов експлуатації. Широкий вибір матеріалів дозволяє оптимально адаптуватися до тиску, температури і середовища.

Електричні теплообмінники можуть бути виготовлені з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі або комбінації обох матеріалів. Вуглецева сталь характеризується високою механічною міцністю та економічністю і є кращим матеріалом для застосування в умовах помірних температур і неагресивних середовищ. Нержавіюча сталь , з іншого боку, забезпечує відмінну стійкість до корозії і хімічних впливів і особливо підходить для агресивних середовищ або середовищ з високими вимогами до чистоти.

Завдяки спеціальному поєднанню обох матеріалів, переваги вуглецевої та нержавіючої сталі можуть бути об'єднані в одній системі підігрівачів для досягнення оптимального балансу між механічною стійкістю, захистом від корозії та вартістю. Матеріали завжди підбираються в тісній координації з експлуатаційними вимогами і застосовними стандартами, щоб забезпечити максимальну ефективність і довговічність.