Ayırıcı

Endüstrinin birçok alanında, gazların verimli bir şekilde arıtılması, güvenli ve istikrarlı proseslerin merkezi bir bileşenidir - özellikle de gazlı ortam nem, sıvılar veya katı partiküllerle kirlendiğinde. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH, geniş bir uygulama yelpazesinin özelliklerine ve gereksinimlerine tam olarak uyarlanmış modern separatör çözümleri sunmaktadır.

Sistemlerimiz doğal gaz, biyogaz, hidrojen, proses gazı, LNG, nitrojen veya hava gibi gazların zorlu koşullar altında kullanıldığı her yerde kullanılmaktadır. İster kimya ve petrokimya endüstrisinde, ister polimer proseslerinde, doğal gaz çıkarımında, gıda işlemede veya denizcilik ortamlarında olsun - gazların taşındığı, depolandığı veya işlendiği her yerde kondensatlar, yağ buharı, sıvı aerosoller veya katı maddeler gibi istenmeyen yan ürünler ortaya çıkar. Sistemlerin güvenilir şekilde çalışmasını sağlamak ve arıza sürelerini önlemek için bunların giderilmesi gerekir.

THIELMANN ENERGIETECHNIK'in separatörleri tam olarak bu zorlukların üstesinden gelmek için geliştirilmiştir. Zorlu çalışma koşulları altında bile gaz akışındaki istenmeyen yabancı maddeleri verimli bir şekilde ortadan kaldırırlar. Mekanik ayırma, siklonik çalışma prensipleri, birleşme filtreleri ve özel olarak tasarlanmış damlacık ayırıcılar dahil olmak üzere çeşitli ayırma teknolojilerini birleştirerek, düşük basınç kaybıyla yüksek bir temizleme performansı elde edilir.

Odak noktamız özelleştirilmiş çözümlerdir: İster son derece yüksek saflık gereksinimleri olan uygulamalar, ister açık deniz platformlarında sürekli çalışma veya denizcilik sektöründeki mobil uygulamalar için olsun, her separatör tam olarak ilgili ortamın ve uygulama alanının gereksinimlerine göre tasarlanmıştır. Optimum işlevselliği sağlamak için ortamın yoğunluğu, nemi, basıncı ve sıcaklığı gibi özel parametreler her zaman dikkate alınır.

Kapsamlı endüstri deneyimi ve derin teknik anlayışıyla THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH, sofistike ayırma teknolojileri için güvenilir bir ortaktır. Separatörlerimiz, saf, kuru ve partikülsüz gazların gerekli olduğu her yerde işletme güvenliğine önemli bir katkıda bulunur, tesis teknolojisini korozyondan korur ve katı kalite spesifikasyonlarına uyulmasını sağlar.

1. kimya ve petrokimya endüstrisi
Bu son derece zorlu sektörde separatörler proses gazlarının saflaştırılmasında çok önemli bir rol oynamaktadır. Reaktörler, kompresörler veya boru tesisatı gibi aşağı akış sistemlerini katı maddeler, aerosoller ve yağ buharı girişine karşı korurlar. Ayrıştırma çözümlerimizin hedefe yönelik kullanımı proses güvenilirliğini artırır ve aynı zamanda katalitik sistemlerin korozyon ve zehirlenme riskini azaltır - örneğin gaz arıtma veya geri kazanım proseslerinde.

2. petrol ve gaz endüstri̇si̇
Ham petrol ve doğal gazın aranması, arıtılması ve işlenmesinde, gazların sıvı bileşenlerden ve katı kirliliklerden ayrılması esastır. Separatörlerimiz, hem yukarı akış hem de aşağı akış proseslerinde ham gazlardan veya işlenmiş doğal gazdan kondensatları, parafinleri, kumu ve yağ damlacıklarını güvenilir bir şekilde giderir. Bu, sistemlerin uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur ve sorunsuz çalışmasını sağlar.

3. enerji̇ santralleri̇
Gaz yakıtlı enerji santrallerinde, separasyon sistemlerimiz hava ve gaz beslemelerinden su, korozyon kalıntıları ve askıda katı maddelerin uzaklaştırılmasını destekler. Bu, türbinler, ısı eşanjörleri ve kazanlar gibi hassas bileşenleri tortulardan korur ve tesis çalışmasının verimliliğine katkıda bulunur. Özellikle gaz türbini tesislerinde, separatörlerimiz yakıt gazının saflığını sağlar ve istikrarlı enerji üretimine olanak tanır.

4. gida ve i̇çecek i̇şleme
Bu sektörde separatörler örneğin CO₂ geri kazanımında, nitrojen uygulamalarında veya basınçlı hava destekli proseslerde kullanılır. Partikülleri, yağ buharı ve sıvı damlacıklarını güvenilir bir şekilde gidererek proses gazlarının hijyenik saflığını sağlarlar - gıda güvenliğine ve katı kalite yönergelerine uyuma önemli bir katkı sağlarlar.

5. gemi̇ci̇li̇k ve deni̇zci̇li̇k uygulamalari
Yer tasarrufu sağlayan ve sağlam separasyon çözümleri denizcilik sektörünün vazgeçilmezidir. Sistemlerimiz deniz suyu damlacıklarını, kurum partiküllerini ve yağ buğusunu borulardan ve hava akışlarından uzaklaştırarak gemide temiz besleme havası ve teknik gazlar sağlar. Bu, motorlar, kompresörler ve kontrol sistemleri gibi kritik bileşenler için uzun süreli koruma sağlar - açık denizlerdeki aşırı koşullar altında bile.

6. metal ve çeli̇k i̇şleme
Endüstriyel üretim ortamlarında - örneğin haddehanelerde veya galvanik tesislerde - separatörler, proses gazlarından veya hava akışlarından aerosollerin, metal partiküllerin ve yağlı buharların giderilmesinde önemli bir rol oynar. Sonuç olarak, sadece teknik altyapının korunmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda iş güvenliğini ve çevrenin korunmasını da artırırlar.

Separatörler çok sayıda kilit endüstride merkezi bir rol oynamaktadır. Gazların sıvı veya katı kirliliklerle kontamine olduğu her yerde, çözümlerimiz tesisin güvenilir ve verimli çalışmasını sağlar. Deneyimli bir sistem ortağı olarak THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH, ilgili ortama, proses gereksinimlerine ve sektöre özgü koşullara göre uyarlanmış özelleştirilmiş ayırma sistemleri geliştirmektedir.

Kimya, petrokimya ve polimer üretimindeki uygulamalar
Kimyasal ve petrokimyasal proseslerde gaz saflığı, stabilite ve ürün kalitesi için belirleyicidir. Sıvı damlacıkları, yağ buharı veya ince toz gibi kalıntılar hassas katalitik konvertörlere zarar verebilir ve korozyona veya sistem arızalarına yol açabilir. Separatörlerimiz ister gaz arıtma, ister reaktör besleme veya kondensat ayırma işlemlerinde olsun bu tür kirlilikleri güvenilir bir şekilde ortadan kaldırır. Sistemlerimiz ayrıca polimer üretiminde karmaşık gaz süreçlerinin sorunsuz ve sorunsuz çalışmasını sağlar.

Doğal gaz çıkarma ve gaz şebekeleri için çözümler
Su, parafinler, katı maddeler veya yağ damlacıklarından kaynaklanan kirlenme tipik olarak doğal gazın çıkarılması ve işlenmesi sırasında meydana gelir. THIELMANN'ın separatörleri, gaz kompresörlere, boru hatlarına veya depolama tesislerine ulaşmadan önce bu bileşenleri gaz akışından uzaklaştırmak için geliştirilmiştir. Bu, hassas sistem bileşenlerinin operasyonel güvenliğini sağlar ve sonraki süreçlerin verimliliğini artırır.

Gıda işlemede gaz uygulamaları
Gıda endüstrisinde teknik gazların saflığı en önemli önceliktir. İster karbondioksit, ister nitrojen veya basınçlı hava olsun, ürün güvenliğini sağlamak için tüm gazların partikül, yağ veya nemden arındırılmış olması gerekir. Ayırma sistemlerimiz soğutma, paketleme, karıştırma veya taşıma gibi uygulamalarda bu saflığı garanti eder ve mevcut hijyen konseptlerine kolayca entegre edilebilir.

Denizcilik uygulamaları için tasarlandı
Denizde özel gereksinimler geçerlidir: Tuzlu hava, yüksek nem ve değişen basınç koşulları gaz sistemleri için zorluklar oluşturmaktadır. THIELMANN separatörleri, ister gemilerde, ister açık deniz platformlarında veya liman tesislerinde olsun, zorlu koşullar altında bile güvenilir gaz kalitesi sağlar. Kompakt, korozyona dayanıklı sistemlerimiz makineleri, sensörleri ve basınçlı hava sistemlerini zararlı kirlenmeye karşı güvenilir bir şekilde korur.

Endüstriyel prosesler ve özelleştirilmiş çözümler
Enerji ve proses mühendisliğinden yüzey işlemeye kadar endüstrinin neredeyse tüm alanlarında separatörlerimiz sistem kullanılabilirliğine değerli bir katkıda bulunur. Kirleticilerin hassas proseslere girmesini önler ve böylece operasyonel güvenliği artırırlar. Standart çözümlerin sınırlarına ulaştığı özel uygulamalar için THIELMANN, ortama, basınç ve sıcaklık koşullarına ve çalışma ortamına tam olarak uyan özelleştirilmiş ayırma konseptleri geliştirir.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH teknik mükemmellik, dünya çapında standardizasyon ve tavizsiz kalite anlamına gelir. Separatörlerimiz standartlaştırılmış seri ürünler değil, dünya çapında teknik sistemlerin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayan ve her projenin bireysel gereksinimlerine tutarlı bir şekilde uyarlanan özel olarak geliştirilmiş temel bileşenlerdir.

Separatörlerimizin yapımı ve tasarımı her zaman teknik sınır koşullarının ve süreçle ilgili hedeflerin hassas bir analizine dayanmaktadır. Bunun nedeni, büyük uluslararası projelerin güvenlik gereksinimleri, basınç ve sıcaklık limitleri, malzemeler veya gerekli belgeler açısından çok çeşitli yönetmelikler, çalışma koşulları ve müşteri spesifikasyonları içermesidir. Kapsamlı mühendislik uzmanlığımız sayesinde, çok çeşitli uygulama senaryoları için yüksek performanslı ayırma sistemleri gerçekleştiriyoruz.

Dünya çapında standartlara uygun tasarım
Seperatörlerimiz ilgili ulusal ve uluslararası yönetmeliklere tam olarak uygun şekilde üretilmektedir. İster Avrupa'da EN 13445, ister uluslararası uygulamalar için ASME standartları (U damgalı veya damgasız), İsviçre için SVTI, İngiltere için PD5500 veya Avustralya için AS1210 olsun - normatif gerekliliklere en ince ayrıntısına kadar hakim oluyor ve bunları en yüksek hassasiyetle uyguluyoruz - teknik olarak, test açısından ve dokümantasyonda.

Özelleştirilmiş test gereksinimleri ve müşteri spesifikasyonları
Ayrıştırma sistemlerimiz yasal standartlara uymanın yanı sıra önde gelen sanayi şirketlerinin projeye özel gereksinimlerini de karşılamaktadır. BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens ve DONG gibi müşteriler için halihazırda gerçekleştirilmiş olan projeler, özel şartnamelerin uygulanmasındaki uzmanlığımızın kanıtıdır - örneğin özel malzeme testleri, özel onaylar veya kapsamlı teknik dokümantasyon gerçekleştirilirken.

Zorlu çalışma koşulları için tasarlandı
Separatörlerimiz zorlu çalışma koşulları için tasarlanmıştır: 300 bar'a kadar basınçlar ve 250 °C'ye kadar sıcaklıklar, örneğin gaz sıvılaştırma veya kutup bölgelerinde -50 °C'ye kadar düşük sıcaklık uygulamaları kadar portföyümüzün bir parçasıdır. Asit gazlar (NACE uyumlu) gibi yüksek korozif ortamlarda bile, uygun malzemeler ve kaplama sistemleri seçerek uzun süreler boyunca güvenilir çalışmayı garanti ediyoruz.

Özelleştirilebilir bağlantı konseptleri
Seperatörlerimizin en önemli avantajlarından biri bağlantı teknolojisinin esnek tasarımıdır. İster yatay veya dikey montaj konumları, ister özel bağlantılar veya özelleştirilmiş flanş geometrileri için olsun, nozul düzenlemesi her zaman projeye özeldir. Sisteminize sorunsuz entegrasyon için mevcut kurulum durumlarını, bakım erişimini ve komşu bileşenleri dikkate aldığımızı söylemeye gerek yok.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH teknolojik uzmanlık, malzeme çeşitliliği ve standartlara uygunluk anlamına gelir. Separatörlerimiz akıllı bir tasarım ve dikkatle koordine edilmiş malzeme seçimi ile karakterize edilir. Bu, çok çeşitli endüstriler ve en zorlu çalışma koşulları için sağlam çözümler sağlar.

Uygun malzemelerin seçimi, özellikle yüksek basınç, agresif ortam veya güçlü sıcaklık dalgalanmaları gibi aşırı çalışma koşulları altında separatör sistemlerinin verimliliği ve uzun ömürlülüğünde önemli bir rol oynar. Güvenilir ayırma teknolojisi alanında kendini kanıtlamış bir uzman olarak THIELMANN, ortama, çalışma ortamına ve projeye özgü gereksinimlere göre özelleştirilmiş kapsamlı bir malzeme portföyü sunar.

Standart malzemeler - ekonomik ve yüksek performanslı
Karbon ve paslanmaz çeliklerin birçok endüstriyel uygulamada güvenilir bir temel olduğu kanıtlanmıştır. Güç, korozyon direnci ve maliyet verimliliğinin optimum bir kombinasyonunu sunarlar. Gereksinimlere bağlı olarak separatörlerimiz tamamen tek bir malzemeden veya her iki malzemenin kombinasyonundan üretilebilir. Bu, özellikle stresli bileşenlerin sıcaklığa, aşınmaya veya ortama özel olarak uyarlanabileceği anlamına gelir.

Bu malzemeler sayesinde separatörlerimiz asidik gazlar, aşırı sıcaklıklar veya son derece agresif ortamlar gibi en zor proses koşullarında bile uzun ömürlü ve güvenli çalışmayı garanti eder.

Mühendislik bileşeni olarak özelleştirilmiş malzeme seçimi
Bizim için doğru malzemeyi seçmek sadece teknik bir gereklilik değil, mühendislik sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Uygulama parametrelerinin ayrıntılı bir analizine dayanarak, özel gereksinimlere göre uyarlanmış özelleştirilmiş bir malzeme konsepti geliştiriyoruz:

• Ortam ve proses koşulları
  
• Sıcaklık ve korozyon gereksinimleri
  
• İlgili standartlar ve direktifler (örn. NACE, PED, ASME)
  
• Ekonomik ve lojistik hususlar
  
• Kaynaklanabilirlik ve kullanılabilirlik gibi işleme özellikleri
  

İster özelleştirilmiş bireysel bir çözüm ister seri üretim olsun: Uygulamanıza en uygun malzemeden yapılmış, maksimum operasyonel güvenilirliğe sahip, hassas bir şekilde özelleştirilmiş separatörler tedarik ediyoruz.