Värmeväxlare med dubbla rör

I många industriella processer är tillförlitlig och effektiv värmeväxling mellan två vätskor en viktig förutsättning för stabila driftsförhållanden och ekonomisk processtyrning. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH utvecklar och tillverkar specialanpassade dubbelrörsvärmeväxlare som kännetecknas av sin kompakta design, höga värmeöverföringskapacitet och robusta konstruktion - idealiska för krävande applikationer med gasformiga och flytande medier.

Våra dubbelrörsvärmeväxlare används inom ett stort antal industrier, bland annat inom kemi, petrokemi, polymeranläggningar, naturgasutvinning, livsmedelsindustrin, varvsindustrin och andra maritima och industriella tillämpningar. Våra kundanpassade värmeväxlare visar sin styrka särskilt i specialapplikationer där standardlösningar når sina gränser.

Tack vare sin sofistikerade design möjliggör våra system effektiv värmeväxling för ett brett spektrum av vätskor, t.ex.

• Naturgas, biogas och LNG-gas
• Väte och andra processgaser
• Kväve, luft och andra tekniska gaser
• Vatten, glykol och glykolblandningar

Beroende på tillämpningen realiserar vi de önskade termodynamiska funktionerna - vare sig det gäller uppvärmning, överhettning eller kylning - med största precision. Vi lägger stor vikt vid valet av material som är lämpliga för mediet, tryck- och temperaturbeständig konstruktion samt underhållsvänlig konstruktion.

Vår mångåriga erfarenhet av konstruktion av dubbelrörsvärmeväxlare garanterar optimal anpassning till dina processpecifika krav - oavsett om det handlar om aggressiva, brandfarliga eller högrena medier. På THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH förstår vi de fysiska och operativa utmaningarna i din bransch och erbjuder dig skräddarsydda lösningar som du kan lita på - "Engineered in Germany".

1. Kemisk och petrokemisk industri

• Temperaturreglering i reaktorer: Rörvärmeväxlare säkerställer stabil temperaturreglering i kemiska reaktorer, vilket ger konsekventa reaktionsförhållanden.
• Energieffektivitet genom värmeåtervinning: Processens spillvärme används för att termiskt förbereda uppströms media - ett avgörande bidrag till processoptimering.
• Termiska separationsprocesser: I destillationskolonner utför värmeväxlare viktiga uppgifter som kondensering av ångor eller riktad uppvärmning av blandningar.

2. Olje- och gasindustrin

• Raffinaderiprocesser: För kondensering av vattenånga eller processgaser är tubvärmeväxlare elementära komponenter i anläggningstekniken.
• Temperaturreglering av smörjmedel: Driftsäkerheten hos roterande system upprätthålls genom målinriktad kylning av smörjoljor.
• Gasbehandling: De möjliggör exakt temperaturreglering av naturgas - oavsett om det gäller avfuktning, separation eller ytterligare bearbetningssteg.

3. Energi- och kraftverksteknik

• Värmeåtervinning från avgasströmmar: I termiska kraftverk används tubvärmeväxlare för att återföra energi till processen.
• Kondensation nedströms ångturbinen: De omvandlar effektivt den expanderade vattenångan tillbaka till vätska och säkrar därmed cykeln.
• Primär/sekundär kraftvärmeproduktion: Inom fjärrvärmesektorn säkerställer de ett säkert värmeutbyte mellan oberoende system.

4. livsmedels- och dryckesförädling

• Produktsäkerhet genom pastörisering: Medier som mjölk eller fruktjuicer värmebehandlas och kyls sedan snabbt ned.
• Processtemperaturkontroll: Värmeväxlare ser till att konstanta temperaturer upprätthålls i bryggerier, mejerier och produktionslinjer.
• Anläggningskylning: Tekniska enheter förblir på en effektiv prestandanivå tack vare riktad kylning.

5. Skeppsbyggnad och maritima tillämpningar

• Motorkylning: Rörvärmeväxlare ger termisk avlastning för fartygsdrivsystem, generatorer och hydraulsystem.
• Kylkretsar för havsvatten: Robusta konstruktioner möjliggör direkt användning av havsvatten för att kyla ett stort antal system ombord.

6. metall- och stålbearbetning

• Kylning av termiska processer: I ugnar, valsverk och glödgningslinjer säkerställer värmeväxlare en målinriktad avledning av överskottsvärme från processen.
• Konditionering av processbad: Vid galvanisering eller i kemiska behandlingsbad säkerställer de erforderliga badtemperaturer.

Som erfaren tillverkare av högkvalitativ värmeväxlarteknik står THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH för skräddarsydda lösningar inom termisk processteknik. Våra dubbelrörsvärmeväxlare är speciellt konstruerade för att fungera tillförlitligt, effektivt och säkert i komplexa industriella processer - även under extrema förhållanden. De möjliggör exakt temperaturkontroll för en mängd olika gas- och vätskeformiga medier som används inom en mängd olika branscher.

Maskin- och anläggningskonstruktion:
Inom allmän maskin- och anläggningsteknik är våra dubbelrörsvärmeväxlare en integrerad del av processkylningen eller uppvärmningen av media i produktionslinjer, testbänkar eller hydraulsystem. Den modulära konstruktionen gör det enkelt att integrera dem i befintliga systemkoncept, samtidigt som de bibehåller hög termisk prestanda och mekanisk stabilitet.

Kemiska, petrokemiska och polymera system:
Den kemiska och petrokemiska industrin ställer särskilt höga krav på materialval, täthet samt temperatur- och tryckbeständighet. Våra lösningar uppfyller dessa krav utan kompromisser. I polymeranläggningar används t.ex. våra dubbelrörsvärmeväxlare för exakt temperaturkontroll av reaktionskänsliga medier - oavsett om det gäller överhettning, kylning eller värmeåtervinning.

Utvinning av naturgas:
Vid utvinning och bearbetning av naturgas möjliggör våra system exakt konditionering av gasen före nedströms processteg. Detta inkluderar både kylning efter komprimering och riktad uppvärmning före vidare bearbetning eller injektion. Den robusta konstruktionen garanterar säker drift även i abrasiva eller korrosiva medier.

Livsmedelsindustrin:
Inom livsmedelsindustrin får våra dubbelrörsvärmeväxlare höga poäng tack vare sin hygieniska design, som gör rengöring och underhåll särskilt effektivt. Tillämpningarna omfattar pastörisering, produktkylning och vattenbehandling. Kvalitetssäkring, energieffektivitet och processäkerhet står alltid i centrum.

Skeppsbyggnad och maritima tillämpningar:
Till sjöss ställs särskilda krav på utrymme, korrosionsbeständighet och driftsäkerhet. Våra värmeväxlare är lämpliga för användning med havsvatten och utför uppgifter som motorkylning, temperaturkontroll av tekniska medier eller drift av slutna kylkretsar i maskinrum.

Industriella tillämpningar:
Oavsett om det gäller metallbearbetningsindustrin, plastbearbetningsanläggningar eller automation - THIELMANNs dubbelrörsvärmeväxlare erbjuder en effektiv lösning för mediaseparerad värmeväxling. De säkerställer konstanta drifttemperaturer, skyddar känsliga processer från termisk instabilitet och ökar därmed systemens totala effektivitet.

Processindustri och specialtillämpningar:
Vår expertis är särskilt tydlig när det gäller komplexa eller icke-standardiserade krav. Inom den allmänna processindustrin utvecklar vi kundanpassade lösningar där standardiserade värmeväxlarkoncept inte är tillräckliga. Detta gäller även specialapplikationer som involverar speciella medier, extrema driftsparametrar eller speciella installationsförhållanden. Tack vare vår tekniska expertis och flexibla produktion kan vi även genomföra ovanliga projekt på ett tillförlitligt sätt.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH står för exakt utformade värmeväxlarlösningar som är optimerade för att uppfylla de specifika kraven i internationella industrier. Våra dubbelrörsvärmeväxlare utvecklas inte som standardkomponenter, utan som skräddarsydda system - exakt anpassade till respektive användningsområde, media, driftförhållanden och tillämpliga föreskrifter.

Internationella föreskrifter och certifieringar

I den globalt uppkopplade industrin är efterlevnaden av landsspecifika normer och standarder avgörande för en framgångsrik användning av värmeväxlare. Som en erfaren tillverkare förverkligar vi kundspecifika konstruktioner i enlighet med nationella och internationella bestämmelser, inklusive

• ASME (med eller utan U-stämpel) för den amerikanska och internationella marknaden
• EN 13445 för trycksatta tankar i Europa
• SVTI för tillämpningar i Schweiz
• AS 1210 för den australiensiska marknaden
• PD 5500 för den brittiska marknaden och andra specialbestämmelser på begäran

Denna flexibilitet i regelverket gör det möjligt för oss att genomföra även de mest krävande projekten över hela världen - i enlighet med standarder, med tillförlitlig dokumentation och redo för godkännande.

Godkännanden och tester enligt kundens specifikationer

Vi uppfyller inte bara de tekniska standarderna utan även de specifika testkrav som ställs av stora internationella företag. Våra system inspekteras och godkänns regelbundet och framgångsrikt av ledande operatörer, bland annat BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG och i enlighet med TEMA-standarden. Vi anpassar alla testprocedurer, dokumentation och materialcertifikat exakt till kraven i respektive kundprojekt.

Teknisk design för extrema driftsförhållanden

Våra dubbelrörsvärmeväxlare är konstruerade för krävande driftsförhållanden:

• Lågtemperaturapplikationer ned till -50 °C - idealiska för kryogena processer eller gaser med låg kokpunkt
• Konstruktionstryck upp till 300 bar - lämplig för högtrycksapplikationer, t.ex. inom gasbehandling eller energiteknik
• Konstruktionstemperaturer upp till 250 °C - tillförlitlig även vid höga termiska belastningar
• Lämplig för sur gas i enlighet med NACE MR0175/ISO 15156, t.ex. för svavelväteförorenade medier inom olje- och gasindustrin

Maximal flexibilitet när det gäller anslutningsteknik

En annan fördel med våra dubbelrörsvärmeväxlare är det kundanpassade anslutningsarrangemanget. Oavsett om det är axiellt, radiellt eller tangentiellt - vi utformar dem exakt efter förhållandena på plats och processkraven. Det innebär att våra värmeväxlare enkelt kan integreras i befintliga systemstrukturer utan att det krävs kostnadskrävande ombyggnationer.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH utvecklar och tillverkar dubbelrörsvärmeväxlare med hög precision som används i ett stort antal industriella applikationer över hela världen. En avgörande faktor för våra värmeväxlares hållbarhet, driftsäkerhet och effektivitet är det målinriktade valet av lämpliga material - skräddarsydda för mediet, temperaturen, trycket och de branschspecifika kraven.

Många olika material för individuella krav

Våra dubbelrörsvärmeväxlare finns i ett brett utbud av material och kan tillverkas antingen helt i ett material eller i en kombination av olika material. Denna flexibilitet gör det möjligt för oss att förverkliga lösningar som är exakt anpassade till respektive driftsförhållanden.

Följande material används särskilt ofta:

• Kolstål: Idealisk för standardapplikationer med låga till medelhöga korrosionskrav. Kolstål kännetecknas av hög mekanisk hållfasthet och kostnadseffektivitet - särskilt i vatten-, olje- eller luftapplikationer under normala förhållanden.
• Rostfritt stål: (t.ex. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Rostfria stållegeringar ger utmärkt korrosionsskydd och är förstahandsvalet för aggressiva medier, höga hygienkrav eller termiskt krävande processer. De används bl.a. inom den kemiska industrin, livsmedelsindustrin, sjöfarten och i farmaceutiska tillämpningar.
• Materialkombinationer av kolstål och rostfritt stål: I många applikationer är selektiv användning av material meningsfull - till exempel om det finns olika krav på primär- och sekundärsidan. Till exempel kan det inre röret (som transporterar mediet) vara tillverkat av korrosionsbeständigt rostfritt stål, medan det yttre skyddsröret är tillverkat av robust kolstål. Detta ger en optimal balans mellan kostnad, funktionalitet och hållbarhet.

Specialmaterial på begäran

Förutom standard- och kombinationsmaterial erbjuder THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH även lösningar med specialmaterial, t.ex. för högtemperaturtillämpningar, sura gaser (enligt NACE) eller för medierelaterade materialspänningar. Dessa inkluderar bland annat:

• Nickelbaserade legeringar (t.ex. Hastelloy, Inconel)
• Duplex- och superduplexstål
• Titan för särskilt korrosiva eller salta medier

Materialrådgivning och materialprovning

Våra experter ger dig omfattande råd om val av lämpliga material - med hänsyn till tekniska parametrar, standardkrav och ekonomiska aspekter. På begäran erbjuder vi ett brett utbud av materialspecifika tester, inklusive PMI (Positive Material Identification), 3.1/3.2-certifikat, materialanalyser och mikrostrukturtester.