Dvojrúrkový výmenník tepla

V mnohých priemyselných procesoch je spoľahlivá a účinná výmena tepla medzi dvoma kvapalnými médiami kľúčovým predpokladom stabilných prevádzkových podmienok a hospodárneho riadenia procesov. Spoločnosť THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH vyvíja a vyrába špeciálne prispôsobené dvojrúrkové výmenníky tepla, ktoré sa vyznačujú kompaktným dizajnom, vysokou kapacitou prenosu tepla a robustnou konštrukciou - ideálne pre náročné aplikácie s plynnými a kvapalnými médiami.

Naše dvojrúrkové výmenníky tepla sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach vrátane chemického, petrochemického a polymérového priemyslu, pri ťažbe zemného plynu, v potravinárskom priemysle, pri stavbe lodí a v iných námorných a priemyselných aplikáciách. Naše prispôsobené výmenníky tepla dokazujú svoje prednosti najmä v špeciálnych aplikáciách, kde štandardné riešenia narážajú na svoje limity.

Vďaka svojej sofistikovanej konštrukcii umožňujú naše systémy účinnú výmenu tepla pre širokú škálu kvapalných médií, ako napr.

• zemný plyn, bioplyn a skvapalnený zemný plyn
• vodík a iné technologické plyny
• dusík, vzduch a iné technické plyny
• voda, glykol a glykolové zmesi

V závislosti od aplikácie realizujeme požadované termodynamické funkcie - či už ide o ohrev, prehrievanie alebo chladenie - s maximálnou presnosťou. Veľký dôraz kladieme na výber materiálov vhodných pre dané médium, konštrukciu odolnú voči tlaku a teplote a konštrukciu šetrnú k údržbe.

Naše dlhoročné skúsenosti s konštrukciou dvojrúrových výmenníkov tepla zaručujú optimálne prispôsobenie požiadavkám konkrétneho procesu - bez ohľadu na to, či ide o agresívne, horľavé alebo vysokočisté médiá. V spoločnosti THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH rozumieme fyzikálnym a prevádzkovým výzvam vášho odvetvia a ponúkame vám riešenia na mieru, na ktoré sa môžete spoľahnúť - "Engineered in Germany".

1. chemický a petrochemický priemysel

• Regulácia teploty v reaktore: Plášťové a rúrkové výmenníky tepla zabezpečujú stabilnú reguláciu teploty v chemických reaktoroch, čím sa zabezpečujú konzistentné reakčné podmienky.
• Energetická efektívnosť vďaka spätnému získavaniu tepla: Odpadové teplo z procesu sa využíva na tepelnú prípravu predchádzajúcich médií - rozhodujúci príspevok k optimalizácii procesu.
• Procesy tepelnej separácie: V destilačných kolónach výmenníky tepla vykonávajú kľúčové úlohy, ako je kondenzácia pár alebo cielený ohrev zmesí.

2. ropný a plynárenský priemysel

• Rafinérske procesy: Na kondenzáciu vodných pár alebo procesných plynov sú plášťové a rúrkové výmenníky tepla základnými komponentmi technológie zariadenia.
• Regulácia teploty mazív: Prevádzková spoľahlivosť rotačných systémov sa udržiava cieleným chladením mazacích olejov.
• Úprava plynu: Umožňujú presnú reguláciu teploty zemného plynu - či už na odvlhčovanie, separáciu alebo ďalšie kroky spracovania.

3. Technológia pre energetiku a elektrárne

• Spätné získavanie tepla z prúdov spalín: V tepelných elektrárňach sa na vrátenie energie do procesu používajú plášťové a rúrkové výmenníky tepla.
• Kondenzácia za parnou turbínou: Účinne premieňajú expandovanú vodnú paru späť na kvapalinu a zabezpečujú tak cyklus.
• Kogenerácia v primárnom/sekundárnom cykle: V sektore diaľkového vykurovania zabezpečujú bezpečnú výmenu tepla medzi nezávislými systémami.

4. Spracovanie potravín a nápojov

• Bezpečnosť výrobkov prostredníctvom pasterizácie: Médiá, ako sú mlieko alebo ovocné šťavy, sa tepelne upravujú a potom rýchlo ochladzujú.
• Regulácia teploty procesu: Výmenníky tepla zabezpečujú udržiavanie konštantnej teploty v pivovaroch, mliekarňach a výrobných linkách.
• Chladenie zariadení: Technické jednotky zostávajú vďaka cielenému chladeniu na efektívnej úrovni výkonu.

5. Lodiarske a námorné aplikácie

• Chladenie motorov: Škrupinové a rúrkové výmenníky tepla poskytujú tepelnú úľavu pre lodné pohony, generátory a hydraulické systémy.
• Chladiace okruhy morskej vody: Robustné konštrukcie umožňujú priame využitie morskej vody na chladenie širokého spektra palubných systémov.

6. spracovanie kovov a ocele

• Chladenie tepelných procesov: V peciach, valcovniach a žíhacích linkách zabezpečujú výmenníky tepla cielený odvod prebytočného procesného tepla.
• Úprava procesných kúpeľov: Počas zinkovania alebo v kúpeľoch na chemickú úpravu zabezpečujú požadované teploty kúpeľa.

Spoločnosť THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH je skúseným výrobcom vysokokvalitnej technológie výmenníkov tepla a predstavuje riešenia na mieru v oblasti tepelnej techniky. Naše dvojrúrkové výmenníky tepla sú špeciálne navrhnuté tak, aby spoľahlivo, efektívne a bezpečne fungovali v zložitých priemyselných procesoch - aj v extrémnych podmienkach. Umožňujú presnú reguláciu teploty širokej škály plynných a kvapalných médií používaných v rôznych priemyselných odvetviach.

Strojárstvo a strojárstvo:
Naše dvojrúrkové výmenníky tepla sú vo všeobecnosti v strojárstve a strojárstve neoddeliteľnou súčasťou procesného chladenia alebo ohrevu médií vo výrobných linkách, skúšobných staniciach alebo hydraulických systémoch. Modulárna konštrukcia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich systémových koncepcií pri zachovaní vysokého tepelného výkonu a mechanickej stability.

Chemické, petrochemické a polymérové systémy:
Chemický a petrochemický priemysel kladie mimoriadne vysoké nároky na výber materiálu, tesnosť a odolnosť voči teplotám a tlaku. Naše riešenia spĺňajú tieto požiadavky bez kompromisov. Napríklad v závodoch na výrobu polymérov sa naše dvojrúrkové výmenníky tepla používajú na presnú reguláciu teploty médií citlivých na reakcie - či už na prehrievanie, chladenie alebo rekuperáciu tepla.

Ťažba zemného plynu:
Pri ťažbe a spracovaní zemného plynu umožňujú naše systémy presnú úpravu plynu pred následnými procesnými krokmi. To zahŕňa chladenie po kompresii aj cielený ohrev pred ďalším spracovaním alebo vstrekovaním. Robustná konštrukcia zabezpečuje bezpečnú prevádzku aj pri abrazívnych alebo korozívnych médiách.

Potravinársky priemysel:
V potravinárskom priemysle naše dvojrúrkové výmenníky tepla dosahujú vysoké skóre vďaka svojej hygienickej konštrukcii, ktorá umožňuje mimoriadne efektívne čistenie a údržbu. Medzi aplikácie patrí pasterizácia, chladenie výrobkov a úprava vody. Zabezpečenie kvality, energetická účinnosť a spoľahlivosť procesu sú vždy v centre pozornosti.

Lodiarske a námorné aplikácie:
Na mori sa uplatňujú osobitné požiadavky na priestor, odolnosť voči korózii a prevádzkovú spoľahlivosť. Naše výmenníky tepla sú vhodné na použitie s morskou vodou a plnia úlohy, ako je chladenie motorov, regulácia teploty technických médií alebo prevádzka uzavretých chladiacich okruhov v strojovniach.

Priemyselné aplikácie:
Dvojrúrkové výmenníky tepla THIELMANN ponúkajú efektívne riešenie výmeny tepla oddeleného od médií, či už v kovospracujúcom priemysle, v závodoch na spracovanie plastov alebo v automatizácii. Zabezpečujú konštantné prevádzkové teploty, chránia citlivé procesy pred tepelnou nestabilitou a zvyšujú tak celkovú účinnosť systémov.

Spracovateľský priemysel a špeciálne aplikácie:
Naše odborné znalosti sa prejavujú najmä pri komplexných alebo neštandardizovaných požiadavkách. Vo všeobecnom spracovateľskom priemysle vyvíjame riešenia na mieru tam, kde štandardizované koncepcie výmenníkov tepla nepostačujú. To platí aj pre špeciálne aplikácie zahŕňajúce špeciálne médiá, extrémne prevádzkové parametre alebo špeciálne podmienky inštalácie. Vďaka našim inžinierskym skúsenostiam a flexibilnej výrobe dokážeme spoľahlivo realizovať aj neobvyklé projekty.

Spoločnosť THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH predstavuje presne navrhnuté riešenia výmenníkov tepla, ktoré sú optimalizované tak, aby spĺňali špecifické požiadavky medzinárodných priemyselných odvetví. Naše dvojrúrkové výmenníky tepla nie sú vyvinuté ako štandardné komponenty, ale ako systémy na mieru - presne prispôsobené príslušnej oblasti použitia, médiám, prevádzkovým podmienkam a platným predpisom.

Medzinárodné predpisy a certifikácie

V globálne prepojenom priemysle je pre úspešné používanie výmenníkov tepla rozhodujúce dodržiavanie noriem a štandardov špecifických pre jednotlivé krajiny. Ako skúsený výrobca realizujeme konštrukcie podľa požiadaviek zákazníka v súlade s národnými a medzinárodnými predpismi, vrátane

• ASME (s pečiatkou U alebo bez nej) pre americký a medzinárodný trh
• EN 13445 pre tlakové nádrže v Európe
• SVTI pre aplikácie vo Švajčiarsku
• AS 1210 pre austrálsky trh
• PD 5500 pre britský trh a ďalšie špeciálne predpisy na požiadanie

Táto regulačná flexibilita nám umožňuje realizovať aj tie najnáročnejšie projekty na celom svete - v súlade s normami, so spoľahlivou dokumentáciou a pripravené na prevzatie.

Akceptácie a testy podľa špecifikácií zákazníka

Spĺňame nielen technické normy, ale aj špecifické požiadavky na testovanie veľkých medzinárodných spoločností. Naše systémy sú pravidelne a úspešne kontrolované a schvaľované poprednými prevádzkovateľmi vrátane spoločností BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG a v súlade s normou TEMA. Všetky skúšobné postupy, dokumentáciu a certifikáty materiálov prispôsobujeme presne požiadavkám príslušného projektu zákazníka.

Technický návrh pre extrémne prevádzkové podmienky

Naše dvojrúrkové výmenníky tepla sú navrhnuté pre náročné prevádzkové podmienky:

• Nízkoteplotné aplikácie až do -50 °C - ideálne pre kryogénne procesy alebo plyny s nízkym bodom varu
• Konštrukčné tlaky do 300 barov - vhodné pre vysokotlakové aplikácie, napr. pri úprave plynov alebo v energetickej technike.
• Konštrukčné teploty do 250 °C - spoľahlivé aj pri vysokom tepelnom zaťažení
• Vhodné pre kyslé plyny v súlade s normou NACE MR0175/ISO 15156, napr. pre médiá kontaminované sírovodíkom v ropnom a plynárenskom priemysle

Maximálna flexibilita technológie pripojenia

Ďalšou výhodou našich dvojrúrkových výmenníkov tepla je prispôsobené usporiadanie pripojenia. Či už axiálne, radiálne alebo tangenciálne - navrhujeme ich presne podľa podmienok na mieste a požiadaviek procesu. To znamená, že naše výmenníky tepla možno ľahko integrovať do existujúcich systémových štruktúr bez potreby nákladných prestavieb.

Spoločnosť THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH vyvíja a vyrába vysoko presné dvojrúrkové výmenníky tepla, ktoré sa používajú v širokej škále priemyselných aplikácií na celom svete. Rozhodujúcim faktorom pre trvanlivosť, prevádzkovú spoľahlivosť a účinnosť našich výmenníkov tepla je cielený výber vhodných materiálov - prispôsobených požiadavkám na médium, teplotu, tlak a špecifické požiadavky odvetvia.

Rozmanitosť materiálov pre individuálne požiadavky

Naše dvojrúrkové výmenníky tepla sú k dispozícii v širokej škále materiálov a môžu byť vyrobené buď úplne z jedného materiálu, alebo v kombinácii rôznych materiálov. Táto flexibilita nám umožňuje realizovať riešenia, ktoré sú presne prispôsobené príslušným prevádzkovým podmienkam.

Najčastejšie sa používajú tieto materiály:

• Uhlíková oceľ: Ideálna pre štandardné aplikácie s nízkymi až strednými požiadavkami na koróziu. Uhlíková oceľ sa vyznačuje vysokou mechanickou pevnosťou a nákladovou efektívnosťou - najmä v aplikáciách s vodou, olejom alebo vzduchom za normálnych podmienok.
• Nerezová oceľ: (napr. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Zliatiny nerezovej ocele poskytujú vynikajúcu ochranu proti korózii a sú prvou voľbou pre agresívne médiá, vysoké hygienické požiadavky alebo tepelne náročné procesy. Používajú sa okrem iného v chemickom priemysle, potravinárstve, námorníctve a vo farmaceutickom priemysle.
• Kombinácie materiálov z uhlíkovej a nehrdzavejúcej ocele: V mnohých aplikáciách má zmysel selektívne použitie materiálov - napríklad ak existujú rozdielne požiadavky na primárnu a sekundárnu stranu. Napríklad vnútorná rúra (prenášajúca médium) môže byť vyrobená z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči korózii, zatiaľ čo vonkajšia ochranná rúra je vyrobená z robustnej uhlíkovej ocele. To umožňuje optimálnu rovnováhu medzi nákladmi, funkčnosťou a životnosťou.

Špeciálne materiály na požiadanie

Okrem štandardných a kombinovaných materiálov ponúka spoločnosť THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH aj riešenia so špeciálnymi materiálmi, napríklad pre vysokoteplotné aplikácie, kyslé plyny (podľa NACE) alebo pre namáhanie materiálu súvisiace s médiom. Medzi tieto materiály patria okrem iného:

• zliatiny na báze niklu (napr. Hastelloy, Inconel)
• duplexné a superduplexné ocele
• titán pre obzvlášť korozívne alebo slané médiá

Poradenstvo v oblasti materiálov a testovanie materiálov

Naši odborníci vám poskytnú komplexné poradenstvo pri výbere vhodných materiálov - s prihliadnutím na technické parametre, normové požiadavky a ekonomické aspekty. Na požiadanie ponúkame širokú škálu skúšok špecifických pre daný materiál vrátane PMI (pozitívna identifikácia materiálu), certifikátov 3.1/3.2, materiálových analýz a mikroštruktúrnych skúšok.