Indirekte Wasserbad-Heater, Typ VH
Leistungsmerkmale
- dezentral einsetzbar
- optimale Lastfallauslegung
- strömungsoptimiertes Design
- schwingungsoptimiertes Design
Optionen für das HD-Bündel
- kundenspezifische Auslegung
- für andere Regelwerke (ASME, EN 13445, SVTI, AS1210, PD5500, etc.)
- Auslegung nach TEMA
- kundenspezifische Abnahmen
- kundenspezifische Prüfungen
- Anwendung für Sauergas (NACE)
- Auslegung für Tieftemperatur bis -50 °C
- Auslegungsdruck bis 300 bar
- kundenspezifische Stutzenanordnung
- Wassermantel als Druckbehälter
- Wasserbehälter für Heißwasser > 100 °C
Allgemeines
Indirekte Wasserbad-Heater Typ VH sind Wärmeübertrager (Wärmetauscher), die Gas dezentral erwärmen können, wenn keine Warmwasseraufbereitung (z. B. eine Kesselanlage) zur Verfügung steht. Die Erwärmung des Gases ist notwendig, um dem Joule-Thomson-Effekt bei Druckreduzierung entgegenzuwirken oder eine definierte Gastemperatur für folgende Systemkomponenten bereitzustellen.
Die häufigsten Einsatzgebiete sind:
- Sonden von Gasfeldern
- Pipeline: an GDRM- und Kompressor-Stationen, Kavernenspeicher, Kraftwerke
Die Ausführung erfolgt als Stahlschweißkonstruktion in horizontaler Bauweise.
Funktion
Ein Indirekter Wasserbad-Heater ist ein kombinierter Wärmetauscher, der mit einem (HD) Hochdruck-Rohrbündel (Erdgas-Vorwärmung) und einer Brenner-Feuerungseinheit (Wasser-Vorwärmung) ausgerüstet wird. Die beiden Bereiche sind aus Sicherheitsgründen strikt voneinander getrennt. Durch die unten angeordnete Feuerungseinheit und das obenliegende HD-Bündel ergibt sich eine natürliche Umwälzung des Wassers (natürliche Konvektion).
Berechnung
Unsere Wärmeübertrager-Berechnungen basieren auf den theoretischen Grundlagen des VDI Wärmeatlas und dem HEDH (Heat Exchanger Design Book).
Wasser-Vorwärmung
In der Feuerungseinheit wird Wasser durch Feuerungsenergie erwärmt. Hierzu entnimmt man dem Hauptgasstrom Brenngas zur Befeuerung. Die Einheit besteht aus einem Flammrohr, der Umlenkkammer und den rückführenden Rauchgasrohren. Die Rauchgas-Sammelkammer wird mit einem aus Transportgründen demontierbaren Kamin versehen. Die Feuerungseinheit erhält eine schallgedämmte Einhausung. Der feuerungstechnische Wirkungsgrad liegt bei ca. 92%.
Der Wassermantel wird standardmäßig atmosphärisch ausgeführt und mit einem Dom als wasserseitiges Ausdehnungsvolumen versehen. Der Dom dient gleichzeitig als Inspektionsöffnung zur Sichtprüfung der Rohrbündel.
Erdgas-Vorwärmung
Das gasführende HD-Bündel liegt oberhalb der Brennerkammer im Wasserbad. Das vorgewärmte Wasser erwärmt das Gas. Das HD-Bündel besteht aus der außenliegenden Gasein- und austrittskammer mit den entsprechenden Stutzen sowie den innenliegenden Wärmeübertragungsrohren.
Brenner
Die Befeuerung erfolgt durch den Einsatz eines Gas-Gebläse-Brenners. Diese werden wegen ihrer hervorragenden Verbrennungswerte bei hohen Emissionsanforderungen eingesetzt.
Brenngas-Druckreduzierung
Standardmäßig wird für das Brenngas eine Druckreduzierung vorgesehen. Diese wird für entsprechende Betriebsdaten ein- oder zweistufig ausgeführt und darauf basierend mit Sicherheitsabsperrventilen (SAV) ausgerüstet. Nach jeder Druckreduzierstufe wird ein Sicherheitsabblaseventil (SBV) vorgesehen.
Regelung
Die komplette Heater-Einheit wird mit einer für den Gas-Gebläse-Brenner geeigneten elektrisch/elektronischen Regelung überwacht und kann an das übergeordnete Leitsystem angekoppelt werden.
Qualitätsmanagement
- DIN EN ISO 9001 zertifiziert
- Unsere Apparate sind gemäß AD 2000-Regelwerk geprüft und nach EG/PED 2014/68/EU CE-zertifiziert. Die Prüfung erfolgt durch zugelassene Sachverständige (TÜV etc.).
- Prüf- und Materialzeugnisse werden von den Sachverständigen gemäß Auslegungsvorschrift erstellt.
- Die Brennerregelung basiert auf dem Sicherheitskonzept gemäß DIN EN 746-2.
Zubehör
auf Anfrage
- Gas-Temperatur-Regelung mit Bypass-Stellantrieb
- Temperaturüberwachung mit Fernübertragung
- BUS/Ethernet-Anbindung
- Schutzschrank für Druckreduzierung
- Stahlbau, Bedienbühne, Leiter etc.