Warmtewisselaar met dubbele buis

In tal van industriële processen is een betrouwbare en efficiënte warmteoverdracht tussen twee vloeistofmedia een belangrijke voorwaarde voor stabiele bedrijfsomstandigheden en een economische procesregeling. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ontwikkelt en produceert speciaal op maat gemaakte warmtewisselaars met dubbele buizen die worden gekenmerkt door hun compacte ontwerp, hoge warmteoverdrachtscapaciteit en robuuste constructie - ideaal voor veeleisende toepassingen met gasvormige en vloeibare media.

Onze dubbelbuizenwarmtewisselaars worden gebruikt in een breed scala aan industrieën, waaronder chemie, petrochemie, polymeerfabrieken, aardgaswinning, de voedingsmiddelenindustrie, scheepsbouw en andere maritieme en industriële toepassingen. Onze op maat gemaakte warmtewisselaars bewijzen hun kracht vooral in speciale toepassingen waar standaardoplossingen hun grenzen bereiken.

Dankzij hun geavanceerde ontwerp maken onze systemen efficiënte warmte-uitwisseling mogelijk voor een breed scala aan vloeistofmedia, zoals

• Aardgas, biogas en LNG-gas
• Waterstof en andere procesgassen
• Stikstof, lucht en andere technische gassen
• Water, glycol en glycolmengsels

Afhankelijk van de toepassing realiseren we de gewenste thermodynamische functies - of het nu gaat om verwarmen, oververhitten of koelen - met uiterste precisie. We hechten veel belang aan de selectie van materialen die geschikt zijn voor het medium, een druk- en temperatuurbestendig ontwerp en een onderhoudsvriendelijk ontwerp.

Onze jarenlange ervaring in het ontwerpen van warmtewisselaars met dubbele buizen garandeert een optimale aanpassing aan uw processpecifieke eisen - ongeacht of het gaat om agressieve, brandbare of hoogzuivere media. Bij THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH begrijpen we de fysieke en operationele uitdagingen van uw industrie en bieden we u op maat gemaakte oplossingen waarop u kunt vertrouwen - "Engineered in Germany".

1. chemische en petrochemische industrie

• Temperatuurregeling in reactoren: Buizenwarmtewisselaars zorgen voor een stabiele temperatuurregeling in chemische reactoren, waardoor consistente reactieomstandigheden worden gegarandeerd.
• Energie-efficiëntie door warmteterugwinning: Procesafvalwarmte wordt gebruikt om upstream media thermisch voor te bereiden - een beslissende bijdrage aan procesoptimalisatie.
• Thermische scheidingsprocessen: In destillatiekolommen voeren warmtewisselaars belangrijke taken uit, zoals het condenseren van dampen of het gericht verwarmen van mengsels.

2. olie- en gasindustrie

• Raffinageprocessen: Voor de condensatie van waterdamp of procesgassen zijn buizenwarmtewisselaars elementaire onderdelen van de installatietechnologie.
• Temperatuurregeling van smeermiddelen: De bedrijfszekerheid van roterende systemen wordt gehandhaafd door gerichte koeling van smeeroliën.
• Gasbehandeling: Ze maken een nauwkeurige temperatuurregeling van aardgas mogelijk - hetzij voor ontvochtiging, scheiding of verdere verwerkingsstappen.

3. energie- en krachtcentraletechnologie

• Warmteterugwinning uit uitlaatgasstromen: In thermische centrales worden buizenwarmtewisselaars gebruikt om energie terug te geven aan het proces.
• Condensatie stroomafwaarts van de stoomturbine: Ze zetten de geëxpandeerde waterdamp efficiënt terug om in vloeistof en beveiligen zo de cyclus.
• Primaire/secundaire cyclus warmtekrachtkoppeling: In de stadsverwarmingssector zorgen ze voor een veilige uitwisseling van warmte tussen onafhankelijke systemen.

4. voedsel- en drankverwerking

• Productveiligheid door pasteurisatie: Media zoals melk of vruchtensappen worden thermisch behandeld en vervolgens snel afgekoeld.
• Procestemperatuurregeling: Warmtewisselaars zorgen ervoor dat constante temperaturen worden gehandhaafd in brouwerijen, zuivelbedrijven en productielijnen.
• Fabriekskoeling: Technische eenheden blijven op een efficiënt prestatieniveau dankzij gerichte koeling.

5. scheepsbouw en maritieme toepassingen

• Motorkoeling: Buizenwarmtewisselaars zorgen voor thermische ontlasting van scheepsaandrijvingen, generatoren en hydraulische systemen.
• Zeewaterkoelcircuits: Robuuste ontwerpen maken het directe gebruik van zeewater mogelijk voor het koelen van een groot aantal systemen aan boord.

6. metaal- en staalverwerking

• Koeling van thermische processen: In ovens, walserijen en gloeilijnen zorgen warmtewisselaars voor de gerichte afvoer van overtollige proceswarmte.
• Conditionering van procesbaden: Tijdens het galvaniseren of in baden voor chemische behandeling zorgen ze voor de vereiste badtemperaturen.

Als ervaren fabrikant van hoogwaardige warmtewisselaartechnologie staat THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH voor oplossingen op maat op het gebied van thermische procestechniek. Onze warmtewisselaars met dubbele buizen zijn speciaal ontworpen om betrouwbaar, efficiënt en veilig te werken in complexe industriële processen - zelfs onder extreme omstandigheden. Ze maken een nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk voor een grote verscheidenheid aan gasvormige en vloeibare media die worden gebruikt in een breed scala aan industrieën.

Mechanische en installatietechniek:
In de algemene machine- en installatiebouw vormen onze warmtewisselaars met dubbele buizen een integraal onderdeel van proceskoeling of verwarming van media in productielijnen, testbanken of hydraulische systemen. Het modulaire ontwerp maakt een eenvoudige integratie in bestaande systeemconcepten mogelijk, met behoud van hoge thermische prestaties en mechanische stabiliteit.

Chemische, petrochemische & polymeersystemen:
De chemische en petrochemische industrie stelt bijzonder hoge eisen aan materiaalselectie, dichtheid en temperatuur- en drukbestendigheid. Onze oplossingen voldoen compromisloos aan deze eisen. In polymeerfabrieken worden onze warmtewisselaars met dubbele buizen bijvoorbeeld gebruikt voor een nauwkeurige temperatuurregeling van reactiegevoelige media - voor oververhitting, koeling of warmteterugwinning.

Aardgaswinning:
Bij de winning en verwerking van aardgas maken onze systemen een nauwkeurige conditionering van het gas vóór de downstream processtappen mogelijk. Dit omvat zowel koeling na compressie als gerichte verwarming voor verdere verwerking of injectie. Het robuuste ontwerp zorgt voor een veilige werking, zelfs met schurende of corrosieve media.

Voedingsmiddelenindustrie:
In de voedingsmiddelenindustrie scoren onze warmtewisselaars met dubbele buizen hoog dankzij hun hygiënische ontwerp, waardoor reiniging en onderhoud bijzonder efficiënt zijn. Toepassingen zijn onder meer pasteurisatie, productkoeling en waterbehandeling. Kwaliteitsborging, energie-efficiëntie en procesbetrouwbaarheid staan altijd centraal.

Scheepsbouw en maritieme toepassingen:
Op zee gelden speciale eisen op het gebied van ruimte, corrosiebestendigheid en bedrijfszekerheid. Onze warmtewisselaars zijn geschikt voor gebruik met zeewater en voeren taken uit zoals motorkoeling, temperatuurregeling van technische media of de werking van gesloten koelcircuits in machinekamers.

Industriële toepassingen:
Of het nu in de metaalverwerkende industrie, in kunststofverwerkende fabrieken of in de automatisering is - THIELMANN warmtewisselaars met dubbele buizen bieden een effectieve oplossing voor mediumgescheiden warmte-uitwisseling. Ze zorgen voor constante bedrijfstemperaturen, beschermen gevoelige processen tegen thermische instabiliteit en verhogen zo de algehele efficiëntie van systemen.

Procesindustrie & speciale toepassingen:
Onze expertise is vooral duidelijk bij complexe of niet-gestandaardiseerde vereisten. In de algemene procesindustrie ontwikkelen we oplossingen op maat waar gestandaardiseerde warmtewisselaarconcepten niet volstaan. Dit geldt ook voor speciale toepassingen met speciale media, extreme bedrijfsparameters of speciale installatieomstandigheden. Dankzij onze engineeringexpertise en flexibele productie kunnen we ook ongewone projecten betrouwbaar realiseren.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH staat voor nauwkeurig ontworpen warmtewisselaaroplossingen die geoptimaliseerd zijn voor de specifieke eisen van internationale industrieën. Onze warmtewisselaars met dubbele buizen worden niet ontwikkeld als standaardcomponenten, maar als op maat gemaakte systemen - precies afgestemd op het betreffende toepassingsgebied, de media, de bedrijfsomstandigheden en de geldende voorschriften.

Internationale voorschriften en certificeringen

In de wereldwijde netwerkindustrie is naleving van landspecifieke normen en standaarden cruciaal voor het succesvolle gebruik van warmtewisselaars. Als ervaren fabrikant realiseren we klantspecifieke ontwerpen in overeenstemming met nationale en internationale voorschriften, waaronder

• ASME (met of zonder U-stempel) voor de Amerikaanse en internationale markt
• EN 13445 voor druktanks in Europa
• SVTI voor toepassingen in Zwitserland
• AS 1210 voor de Australische markt
• PD 5500 voor de Britse markt en andere speciale voorschriften op aanvraag

Dankzij deze flexibiliteit in regelgeving kunnen we zelfs de meest veeleisende projecten wereldwijd realiseren - in overeenstemming met de normen, met betrouwbare documentatie en klaar voor acceptatie.

Acceptaties en tests volgens klantspecificaties

We voldoen niet alleen aan de technische normen, maar ook aan de specifieke testvereisten van grote internationale bedrijven. Onze systemen worden regelmatig en met succes geïnspecteerd en goedgekeurd door toonaangevende bedrijven, waaronder BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG en in overeenstemming met de TEMA-standaard. We passen alle testprocedures, documentatie en materiaalcertificaten precies aan de eisen van het betreffende klantproject aan.

Technisch ontwerp voor extreme bedrijfsomstandigheden

Onze warmtewisselaars met dubbele buizen zijn ontworpen voor veeleisende bedrijfsomstandigheden:

• Lage temperatuurtoepassingen tot -50 °C - ideaal voor cryogene processen of gassen met een laag kookpunt
• Ontwerpdrukken tot 300 bar - geschikt voor hogedruktoepassingen, bijvoorbeeld in gasbehandeling of energietechnologie
• Ontwerptemperaturen tot 250 °C - betrouwbaar, zelfs bij hoge thermische belastingen
• Geschikt voor zuur gas conform NACE MR0175/ISO 15156, bijv. voor met waterstofsulfide verontreinigde media in de olie- en gasindustrie

Maximale flexibiliteit in aansluittechniek

Een ander voordeel van onze warmtewisselaars met dubbele buizen is de aansluitingsmethode op maat. Of het nu axiaal, radiaal of tangentieel is - we ontwerpen ze precies volgens de omstandigheden ter plaatse en de procesvereisten. Dit betekent dat onze warmtewisselaars gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd in bestaande systeemstructuren zonder dat er kostenintensieve ombouwwerkzaamheden nodig zijn.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ontwikkelt en produceert uiterst precieze warmtewisselaars met dubbele buizen die wereldwijd in de meest uiteenlopende industriële toepassingen worden gebruikt. Een doorslaggevende factor voor de duurzaamheid, bedrijfszekerheid en efficiëntie van onze warmtewisselaars is de gerichte selectie van geschikte materialen - afgestemd op het medium, de temperatuur, de druk en industriespecifieke vereisten.

Verschillende materialen voor individuele eisen

Onze warmtewisselaars met dubbele buizen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan materialen en kunnen volledig uit één materiaal of in een combinatie van verschillende materialen worden vervaardigd. Dankzij deze flexibiliteit kunnen we oplossingen realiseren die precies zijn afgestemd op de betreffende bedrijfsomstandigheden.

De volgende materialen worden bijzonder vaak gebruikt:

• Koolstofstaal: Ideaal voor standaardtoepassingen met lage tot gemiddelde corrosievereisten. Koolstofstaal wordt gekenmerkt door een hoge mechanische sterkte en kosteneffectiviteit - vooral in water-, olie- of luchttoepassingen onder normale omstandigheden.
• Roestvast staal: (bijv. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Roestvast staallegeringen bieden uitstekende corrosiebescherming en zijn de eerste keuze voor agressieve media, hoge hygiëne-eisen of thermisch veeleisende processen. Ze worden onder andere gebruikt in de chemische industrie, voedselverwerking en in maritieme en farmaceutische toepassingen.
• Materiaalcombinaties van koolstofstaal en roestvast staal: In veel toepassingen is een selectief gebruik van materialen zinvol, bijvoorbeeld als er verschillende eisen worden gesteld aan de primaire en secundaire zijde. De binnenpijp (die het medium transporteert) kan bijvoorbeeld gemaakt zijn van corrosiebestendig roestvrij staal, terwijl de buitenste beschermpijp gemaakt is van robuust koolstofstaal. Dit zorgt voor een optimale balans tussen kosten, functionaliteit en duurzaamheid.

Speciale materialen op aanvraag

Naast standaard- en combinatiematerialen biedt THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ook oplossingen met speciale materialen, bijvoorbeeld voor toepassingen bij hoge temperaturen, zure gassen (conform NACE) of voor mediagerelateerde materiaalspanningen. Deze omvatten onder andere:

• Op nikkel gebaseerde legeringen (bijv. Hastelloy, Inconel)
• Duplex en super duplex staalsoorten
• Titanium voor bijzonder corrosieve of zoute media

Materiaaladvies en materiaaltesten

Onze experts geven u uitgebreid advies over de selectie van geschikte materialen - rekening houdend met technische parameters, standaardvereisten en economische aspecten. Op verzoek bieden we een breed scala aan materiaalspecifieke testen, waaronder PMI (Positive Material Identification), 3.1/3.2 certificaten, materiaalanalyses en microstructurele testen.