Mūsų siūlomas korpusinis ir vamzdinis garintuvas yra labai svarbus įrenginys daugelyje pramonės šakų, kuriose skysčius reikia išvalyti nuo priemaišų arba skystą terpę paversti garais. Kriauklės ir vamzdžio pluošto konstrukcija yra plačiai pramonėje naudojama garintuvų konstrukcija. Tai uždaras indas, sudarytas iš korpuso ir vidinio vamzdžių pluošto.
Vamzdžių pluoštą sudaro daug lygiagrečiai vienas kitam išdėstytų vamzdelių. Šildymo terpė paprastai nukreipiama šiais vamzdeliais. Išorinis apvalkalas atlieka šilumokaičio funkciją ir perduoda šiluminę energiją iš kaitinimo terpės į apvalkale esantį skystį. Dėl to skystis išgaruoja, o garai iš garintuvo išleidžiami per išėjimo angą. Klientui pageidaujant, vamzdžiuose esanti terpė taip pat gali būti išgarinama.
Korpuso ir vamzdžių pluošto konstrukcija turi keletą privalumų, palyginti su kitomis garintuvų konstrukcijomis. Pirma, ji yra labai efektyvi ir gali greitai bei patikimai išgarinti didelį kiekį skysčio. Antra, ją lengva prižiūrėti ir valyti, todėl sumažėja eksploatacinės išlaidos ir pailgėja prietaiso eksploatavimo laikas.
Dar vienas apvalkalo ir vamzdžių pluošto konstrukcijos privalumas - jos pritaikomumas. Naudojant skirtingas vamzdžių pluošto ir apvalkalo medžiagas, garintuvą galima pritaikyti prie konkrečių gamybos proceso reikalavimų. Pavyzdžiui, galima užtikrinti atsparumą korozijai arba suprojektuoti garintuvą naudoti aukštoje temperatūroje.
Vienas iš apvalkalo ir vamzdžių pluošto konstrukcijos trūkumų yra ribotas garintuvo dydis. Kuo didesnis garintuvas, tuo sunkiau suprojektuoti ir sumontuoti vamzdžių pluoštą ir apvalkalą. Tokiais atvejais geriau tinka kitos garintuvo konstrukcijos, pavyzdžiui, grandininis garintuvas arba priverstinės cirkuliacijos garintuvas.
Apibendrinant galima teigti, kad apvalkalo ir vamzdžių garintuvas yra patikrintas ir veiksmingas sprendimas daugeliui pramonės sričių. Dėl savo pritaikomumo, efektyvumo ir paprastos priežiūros jis yra svarbus komponentas gaminant daugybę įvairių produktų. Įmonėms gali būti naudinga pasirinkti tinkamą garintuvą ir naudoti aplinkai nekenksmingas technologijas, kad optimizuotų savo gamybos procesus ir kartu sumažintų poveikį aplinkai.
Griežtėjant įstatymams ir taisyklėms, susijusioms su saugos reikalavimais aplinkos ir vandens apsaugai, "GTS Thielmann Energietechnik" vamzdžių pluošto garintuvai yra tinkama technologija.
GTS vamzdžių pluošto garintuvų VFV montavimo priežastys Lemiamos montavimo priežastys paprastai atsiranda dėl šių reikalavimų:
- Efektyvus šilumos perdavimas: Vamzdžių pluošto garintuvas užtikrina efektyvų šilumos perdavimą tarp garinamosios terpės ir kondensato, nes vamzdžių pluoštas turi didelį paviršiaus plotą, kuris maksimaliai padidina šilumos perdavimą.
- Mažiau vietos: Korpusiniai ir vamzdiniai garintuvai pasižymi dideliu šilumos perdavimo greičiu, todėl jiems reikia mažiau vietos nei kitų tipų garintuvams, o tai gali būti svarbus privalumas, kai vietos yra nedaug.
- Didelis eksploatacinis patikimumas. Korpusiniai ir vamzdiniai garintuvai yra tvirti ir gali būti eksploatuojami ekstremaliomis sąlygomis, pavyzdžiui, esant dideliam slėgiui ir temperatūrai, o tai padidina jų eksploatacinį patikimumą.
- Mažos energijos sąnaudos: dėl didelio šilumos perdavimo greičio korpusiniai ir vamzdiniai garintuvai gali būti eksploatuojami esant mažesniam temperatūrų skirtumui tarp garuojančios terpės ir kondensato, todėl suvartojama mažiau energijos.
- Lankstumas: apvalkaliniai ir vamzdiniai garintuvai gali būti naudojami įvairiose srityse, pavyzdžiui, šaldymo, chemijos, maisto ir farmacijos pramonėje.
- Lengva prižiūrėti: apvalkalo ir vamzdžių garintuvo konstrukcija paprasta, jį lengva prižiūrėti. Vamzdžius galima lengvai išimti ir išvalyti, o tai palengvina techninę priežiūrą ir prailgina garintuvo tarnavimo laiką.