ダスト・リキッド・セパレーター

特に、気体だけでなく、液体や固体の不純物で汚染された媒体の場合はなおさらです。革新的なシステム技術のスペシャリストとして、THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、幅広い流体媒体の要件を満たすように精密に設計された、先進的な粉塵液体分離機を提供しています。

当社のシステムは、天然ガス、バイオガス、水素、プロセスガス、LNG、窒素、空気などのガスが、化学・石油化学産業、ポリマー工場、天然ガス抽出、食品産業、造船、海上アプリケーション、特殊産業アプリケーションなどの重要なプロセスで使用される場合に使用されます。ガスが輸送、貯蔵、処理されるあらゆる場所で、液体エアロゾル、オイルミスト、固体粒子、凝縮物などの副生成物が発生し、システムを保護し、プロセスを効率的に維持し、ダウンタイムを最小限に抑えるために除去する必要があります。

当社のダスト・リキッド・セパレーターは、厳しい運転条件下でも、ガス流からこれらの汚染物質を確実に除去するように設計されています。機械的分離原理、サイクロン効果、合体フィルター、特別に開発された液滴分離器を組み合わせることで、圧力損失を最小限に抑えながら、極めて高い分離効率を実現します。

長年の経験と確かな技術力を持つパートナーとして、THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、信頼性、プロセスの安全性、持続可能な効率性を提供します。当社のダスト・リキッドセパレーターは、クリーンで乾燥したパーティクルのないガスが要求されるあらゆる場所で、プラントの安全性、腐食防止、品質基準の遵守に決定的な貢献をしています。

1. 化学・石油化学産業
この非常に繊細な産業では、ダスト・リキッド・セパレーターがプロセスガスを清浄に保つ中心的な役割を果たしています。リアクター、コンプレッサー、配管などの下流ユニットを、固体粒子、エアロゾル、オイルミストによる汚染から保護します。当社のセパレーターを的確に使用することで、プロセスの安定性を高めると同時に、ガス処理や回収プロセスなどにおける腐食や触媒被毒のリスクを大幅に低減します。

2. 石油・ガス産業
原油や天然ガスの抽出、処理、加工では、ガスを液体成分や浮遊物から解放する必要があります。当社のダスト・リキッド・セパレーターは、原料ガスや処理済み天然ガスなどのプロセスガスが、上流工程でも下流工程でも、コンデンセート、パラフィン、砂、油滴から確実に分離されることを保証します。これにより、システムの耐用年数が延び、ガスフローの中断を防ぐことができます。

3. 発電所
ガス火力発電所やその他のエネルギープラントでは、当社の分離システムが空気やガス供給から水滴、腐食生成物、粒子を除去するのに役立っています。これにより、タービン、熱交換器、ボイラーを堆積物から保護し、エネルギー効率の高い運転を可能にします。特にガスタービン発電所では、燃料ガスの純度を確保し、トラブルのないエネルギー変換をサポートします。

4. 食品・飲料産業
ダスト・リキッド・セパレーターは、特にCO₂回収、窒素アプリケーション、または圧縮空気ベースのプロセスで使用されます。液滴、オイルミストまたは粒子を確実に分離することにより、衛生的にクリーンなプロセスガスを保証します。

5. 海洋・海運産業
コンパクトで堅牢な分離ソリューションが海上で求められています。当社のダスト・リキッド・セパレーターは、供給空気またはガスラインから海水飛沫、オイルミスト、すす粒子を除去することで、船舶の空気および技術ガスの供給システムを保護します。これにより、過酷な環境条件下でも、エンジン、コンプレッサー、繊細なシステム部品を早期摩耗から保護します。

6. 金属・鉄鋼産業
圧延工場や電気メッキラインのような過酷な生産環境では、プロセス空気や技術ガスからエアロゾル、オイル蒸気、金属粒子を除去するために、当社のダスト液分離器が不可欠です。これにより、システムを保護するだけでなく、労働安全性と環境保護も向上します。

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH - クリーンなプロセスガスのためのパートナー

粉塵・液体分離装置は、産業界の多くの主要分野で不可欠です。気体媒体が液体や固体の不純物で汚染されている場合、当社のシステムは産業プラントの運転安全性、効率性、寿命の確保に決定的な貢献をします。経験豊富なシステムプロバイダーとして、THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、様々な媒体、運転条件、産業特有の要求に対して、カスタマイズされた分離ソリューションを提供しています。

化学、石油化学、ポリマープラント

化学・石油化学プロセスでは、使用されるガスの純度が極めて重要です。オイルミスト、液滴または微粒子による汚染は、触媒中毒、腐食またはシステムの故障につながる可能性があります。当社のダスト・リキッド・セパレーターは、ガス処理段階、反応器への供給、凝縮水分離の際などに、プロセスガスからこれらの有害成分を確実に除去します。また、当社の分離システムは、複雑なプロセスガスが頻繁に使用されるポリマー製造において、トラブルフリーで制御された製造プロセスを保証します。

天然ガス抽出とガスインフラ

天然ガスの抽出と処理では、大量の原料ガスが輸送され、水、パラフィン、固形物、油滴で汚染される可能性があります。当社のダスト・リキッド・セパレーターは、コンプレッサー・ステーション、パイプライン、貯蔵施設に供給される前に、ガス流からこれらの物質を効率的に除去するよう設計されています。これにより、繊細なプラント技術だけでなく、下流の処理作業も保護されます。

食品産業

食品加工業界では、衛生と製品の安全性が最も重要です。多くの場合、CO₂、窒素、圧縮空気などの技術ガスは、油、水、粒子が完全に除去されていなければなりません。当社の分離ソリューションは、冷却、包装、混合、輸送など、ガスの純度が製品の品質に直接影響する場所で使用されています。THIELMANNのダスト・リキッドセパレータは、最高水準を満たし、既存の衛生コンセプトに最適に統合することができます。

造船と海上アプリケーション

海洋環境では、ガスは過酷な条件下でも確実に処理されなければなりません。外航船、オフショアプラットフォーム、港湾施設を問わず、当社のダスト・リキッドセパレーターは、圧縮空気およびガスシステムの清浄を保証し、供給空気流から水分、オイルミスト、または海塩粒子を除去し、モーター、コンプレッサー、センサー、および空気圧システムを誤作動から保護します。コンパクトで耐腐食性に優れ、メンテナンスが容易な当社のシステムは、海運業界の要件に合わせて特別に設計されています。

工業用アプリケーションとプロセス産業

技術ガスは、プラントエンジニアリングからエネルギー供給、表面技術に至るまで、プロセス産業のほぼすべての分野で使用されており、その品質はプロセスの流れにとって極めて重要です。当社のダスト・リキッドセパレーターは、固形物や液体がデリケートなプラント部品に侵入するのを防ぎ、ダウンタイムを最小限に抑え、プロセス制御を改善します。標準的なソリューションでは限界に達するような特殊な用途においても、運転パラメーターと媒体特性に正確に適合するカスタマイズされた分離ソリューションを開発します。

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、技術的な正確さ、国際的な標準化、妥協のない品質をお約束します。当社のダスト液分離器は、単なる標準部品ではありません。お客様のシステムの安全性と効率を高めるために、個別に開発された重要な要素であり、世界中で使用することができ、一貫してお客様の要求を満たすように設計されています。

ダスト・リキッド・セパレーターを設計する際、技術的な枠組み条件はプロセス関連の機能と同様に重要です。国際的なプロジェクトや大規模な工業プラントでは、安全性、圧力、温度条件、材料、文書など、さまざまな規制、運転要件、顧客基準が適用されるからです。THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、要求の厳しい運転条件に対応するセパレーターシステムのカスタマイズ設計と製造において、包括的なソリューションの専門知識と経験を提供します。

国際的な規制と規格

当社のダスト・リキッドセパレーターは、世界中で適用される規制に従って設計されています。欧州の加圧コンポーネントのEN 13445、国際市場のASME（U-スタンプの有無にかかわらず）、スイスのSVTI、英国のPD5500、オーストラリアのAS1210など、当社は特定の要件を熟知しており、技術的、文書化、テストなど、正確に実施しています。

カスタマイズされた承認と規格

標準的な仕様に加え、私たちは大手産業企業の個別要件にも対応しています。例えば、当社の分離システムは、BASF、OGE、Gascade、Sasol、INGL、ERI、Dolphin Energy、Saudi Aramco、Gasco、MAN、Jenbacher、MAPNA、Siemens、DONG、その他多くのグローバル企業の仕様に基づく試験と承認に成功しています。このようなプロジェクトでは、特定の材料試験、特別な承認、追加書類作成が必要になることがよくあります。

過酷な使用条件 - 圧力、温度、媒体

当社のセパレーターは、過酷な負荷に耐えるように設計されています。300 barまでの圧力と 250 °Cまでの温度に対応する設計は、-50 °Cまでの低温用途（ガス液化や極寒地での用途など）に対応する設計と同様に、当社のサービス範囲の一部です。耐腐食性材料と適切なシーリングおよびコーティングコンセプトの採用により、腐食性の高い条件下でも信頼性の高い長期運転を保証します。

接続技術の柔軟性

当社のシステムのもう一つの利点は、ノズルの配置を完全にカスタマイズできることです。つまり、当社のセパレーターは、水平または垂直の設置位置、特殊な接続、特殊なフランジ配置に関係なく、既存のシステムに簡単に組み込むことができます。設置スペース、メンテナンスのしやすさ、隣接するコンポーネントを考慮することは、当社の標準的なやり方です。

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、技術的な正確さ、素材の多様性、国際規格の安全性を誇ります。当社のダスト・リキッドセパレーターは、インテリジェントな設計と考え抜かれた材料選定が組み合わされており、あらゆる産業、あらゆる条件下で信頼性の高い結果をもたらします。

特に、高圧、腐食性媒体、大きな温度変化などの過酷な条件下で使用される場合、適切な素材の選択は、粉塵液体分離装置の性能と耐久性の決定的な要因となります。THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、信頼性の高い分離システムの経験豊富なスペシャリストとして、媒体、運転条件、個々のお客様の要件に正確に適合する幅広い材料を提供しています。

標準材料 - 多用途アプリケーションのための実績あるソリューション

炭素鋼と ステンレス鋼は、多くの産業用途で第一の選択肢です。機械的強度、耐食性、費用対効果のバランスの取れた比率を提供します。当社のセパレーターは、これらの材料のみ、またはご要望に応じて炭素鋼とステンレス鋼のコンポーネントを組み合わせて製造することができます。これにより、媒体、温度、摩耗によって特に高い応力にさらされるコンポーネントをカスタマイズすることができます。

これらの材料は、例えば酸性ガス、低温プロセス、化学、海洋、精製技術のような攻撃的な媒体のある領域など、過酷な条件下でもダスト・リキッドセパレーターの長期的で安全な運転を可能にします。

カスタマイズ設計の一環としての材料選択

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbHは、材料選定を標準化された決定ではなく、全体的なエンジニアリングプロセスの不可欠な部分として捉えています。お客様のご要望を正確に分析し、最適な材料コンセプトを設計します。

• 媒体および運転条件
  
• 腐食と温度要件
  
• 標準仕様（NACE、PED、ASMEなど）
  
• 経済効率と可用性
  
• 製造性と溶接性
  
  

カスタマイズされた部品であれ、シリーズ部品であれ、お客様の用途に適した材料で製造され、最大限の動作信頼性を備えたオーダーメイドのソリューションを提供します。