Penukar panas tabung ganda

Dalam berbagai proses industri, pertukaran panas yang andal dan efisien antara dua media fluida merupakan prasyarat utama untuk kondisi operasi yang stabil dan kontrol proses yang ekonomis. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH mengembangkan dan memproduksi penukar panas tabung ganda yang disesuaikan secara khusus yang dicirikan oleh desainnya yang ringkas, kapasitas perpindahan panas yang tinggi, dan konstruksi yang kuat - ideal untuk aplikasi yang menuntut dengan media gas dan cairan.

Penukar panas tabung ganda kami digunakan di berbagai industri, termasuk bahan kimia, petrokimia, pabrik polimer, ekstraksi gas alam, industri makanan, pembuatan kapal, dan aplikasi maritim dan industri lainnya. Penukar panas kami yang disesuaikan membuktikan kekuatannya terutama dalam aplikasi khusus di mana solusi standar mencapai batasnya.

Berkat desainnya yang canggih, sistem kami memungkinkan pertukaran panas yang efisien untuk berbagai media fluida seperti

• Gas alam, biogas, dan gas LNG
• Hidrogen dan gas proses lainnya
• Nitrogen, udara, dan gas teknis lainnya
• Campuran air, glikol, dan glikol

Tergantung pada aplikasinya, kami mewujudkan fungsi termodinamika yang diinginkan - baik itu pemanasan, pemanasan super, maupun pendinginan - dengan sangat presisi. Kami sangat mementingkan pemilihan bahan yang sesuai untuk desain tahan medium, tekanan dan suhu serta desain yang ramah perawatan.

Pengalaman kami selama bertahun-tahun dalam desain penukar panas tabung ganda menjamin adaptasi optimal terhadap persyaratan khusus proses Anda - terlepas dari apakah media yang agresif, mudah terbakar, atau media dengan kemurnian tinggi terlibat. Di THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH, kami memahami tantangan fisik dan operasional industri Anda dan menawarkan solusi khusus yang dapat Anda andalkan - "Direkayasa di Jerman".

1. Industri kimia dan petrokimia

• Kontrol suhu reaktor: Penukar panas shell dan tabung memastikan kontrol suhu yang stabil dalam reaktor kimia, sehingga memastikan kondisi reaksi yang konsisten.
• Efisiensi energi melalui pemulihan panas: Panas limbah proses digunakan untuk menyiapkan media hulu secara termal - kontribusi yang menentukan untuk pengoptimalan proses.
• Proses pemisahan termal: Dalam kolom distilasi, penukar panas melakukan tugas-tugas utama seperti kondensasi uap atau pemanasan campuran yang ditargetkan.

2. Industri minyak dan gas

• Proses pengilangan: Untuk kondensasi uap air atau gas proses, penukar panas shell and tube adalah komponen dasar dari teknologi pabrik.
• Kontrol suhu pelumas: Keandalan operasional sistem berputar dipertahankan melalui pendinginan minyak pelumas yang ditargetkan.
• Pengolahan gas: Alat ini memungkinkan kontrol suhu gas alam yang tepat - baik untuk dehumidifikasi, pemisahan, atau langkah pemrosesan lebih lanjut.

3. Teknologi energi dan pembangkit listrik

• Pemulihan panas dari aliran gas buang: Dalam pembangkit listrik termal, penukar panas shell and tube digunakan untuk mengembalikan energi ke proses.
• Kondensasi di bagian hilir turbin uap: Alat ini secara efisien mengubah uap air yang mengembang kembali menjadi cairan dan dengan demikian mengamankan siklus.
• Kogenerasi siklus primer / sekunder: Di sektor pemanas distrik, mereka memastikan pertukaran panas yang aman antara sistem independen.

4. Pengolahan makanan dan minuman

• Keamanan produk melalui pasteurisasi: Media seperti susu atau jus buah diolah secara termal dan kemudian didinginkan dengan cepat.
• Kontrol suhu proses: Penukar panas memastikan bahwa suhu konstan dipertahankan di pabrik bir, perusahaan susu, dan jalur produksi.
• Pendinginan pabrik: Unit teknis tetap berada pada tingkat kinerja yang efisien berkat pendinginan yang ditargetkan.

5. Pembuatan kapal dan aplikasi maritim

• Pendinginan mesin: Penukar panas shell dan tabung memberikan bantuan termal untuk penggerak kapal, generator, dan sistem hidrolik.
• Sirkuit pendingin air laut: Desain yang kuat memungkinkan penggunaan langsung air laut untuk mendinginkan berbagai sistem di dalam kapal.

6. Pengolahan logam dan baja

• Pendinginan proses termal: Dalam tungku, rolling mill, dan jalur anil, penukar panas memastikan pembuangan panas proses berlebih yang ditargetkan.
• Pengkondisian rendaman proses: Selama galvanisasi atau dalam rendaman perawatan kimia, mereka memastikan suhu rendaman yang diperlukan.

Sebagai produsen berpengalaman teknologi penukar panas berkualitas tinggi, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH adalah singkatan dari solusi yang disesuaikan di bidang rekayasa proses termal. Penukar panas tabung ganda kami dirancang khusus untuk bekerja dengan andal, efisien, dan aman dalam proses industri yang kompleks - bahkan dalam kondisi ekstrem. Mereka memungkinkan kontrol suhu yang tepat untuk berbagai macam media gas dan cairan yang digunakan dalam berbagai industri.

Teknik mesin dan pabrik:
Dalam teknik mesin dan pabrik secara umum, penukar panas tabung ganda kami merupakan bagian integral dari proses pendinginan atau pemanasan media di jalur produksi, bangku uji, atau sistem hidrolik. Desain modular memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam konsep sistem yang ada, dengan tetap mempertahankan kinerja termal yang tinggi dan stabilitas mekanis.

Sistem kimia, petrokimia & polimer:
Industri kimia dan petrokimia menempatkan tuntutan yang sangat tinggi pada pemilihan material, kekencangan dan ketahanan suhu dan tekanan. Solusi kami memenuhi persyaratan ini tanpa kompromi. Di pabrik polimer, misalnya, penukar panas tabung ganda kami digunakan untuk kontrol suhu yang tepat pada media yang peka terhadap reaksi - baik untuk pemanasan berlebih, pendinginan, atau pemulihan panas.

Ekstraksi gas alam:
Dalam ekstraksi dan pemrosesan gas alam, sistem kami memungkinkan pengkondisian gas yang tepat sebelum langkah proses hilir. Ini termasuk pendinginan setelah kompresi dan pemanasan yang ditargetkan sebelum pemrosesan atau injeksi lebih lanjut. Desain yang kuat memastikan pengoperasian yang aman bahkan dengan media yang abrasif atau korosif.

Industri makanan:
Dalam pemrosesan makanan, penukar panas tabung ganda kami mendapat nilai tinggi berkat desainnya yang higienis, yang membuat pembersihan dan perawatan menjadi sangat efisien. Aplikasi termasuk pasteurisasi, pendinginan produk, dan pengolahan air. Jaminan kualitas, efisiensi energi, dan keandalan proses selalu menjadi pusat perhatian.

Pembuatan kapal & aplikasi maritim:
Di laut, persyaratan khusus berlaku dalam hal ruang, ketahanan korosi, dan keandalan operasional. Penukar panas kami cocok untuk digunakan dengan air laut dan melakukan tugas-tugas seperti pendinginan mesin, kontrol suhu media teknis, atau pengoperasian sirkuit pendingin tertutup di ruang mesin.

Aplikasi industri:
Baik di industri pengerjaan logam, di pabrik pengolahan plastik atau dalam otomasi - penukar panas tabung ganda THIELMANN menawarkan solusi yang efektif untuk pertukaran panas yang dipisahkan media. Mereka memastikan suhu operasi yang konstan, melindungi proses sensitif dari ketidakstabilan termal dan dengan demikian meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan.

Industri proses & aplikasi khusus:
Keahlian kami terutama terlihat jelas dalam persyaratan yang kompleks atau tidak terstandardisasi. Dalam industri proses umum, kami mengembangkan solusi khusus di mana konsep penukar panas standar tidak mencukupi. Ini juga berlaku untuk aplikasi khusus yang melibatkan media khusus, parameter operasi ekstrem, atau kondisi pemasangan khusus. Berkat keahlian teknik dan produksi fleksibel kami, kami juga mampu mewujudkan proyek yang tidak biasa.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH adalah singkatan dari solusi penukar panas yang dirancang dengan tepat yang dioptimalkan untuk memenuhi persyaratan khusus industri internasional. Penukar panas tabung ganda kami tidak dikembangkan sebagai komponen standar, tetapi sebagai sistem yang disesuaikan - secara tepat disesuaikan dengan area aplikasi, media, kondisi operasi, dan peraturan yang berlaku.

Peraturan dan sertifikasi internasional

Dalam industri yang berjejaring secara global, kepatuhan terhadap norma dan standar khusus negara sangat penting untuk keberhasilan penggunaan penukar panas. Sebagai produsen yang berpengalaman, kami mewujudkan desain khusus pelanggan sesuai dengan peraturan nasional dan internasional, termasuk

• ASME (dengan atau tanpa Cap-U) untuk pasar Amerika dan internasional
• EN 13445 untuk tangki bertekanan di Eropa
• SVTI untuk aplikasi di Swiss
• AS 1210 untuk pasar Australia
• PD 5500 untuk pasar Inggris dan peraturan khusus lainnya berdasarkan permintaan

Fleksibilitas peraturan ini memungkinkan kami untuk mewujudkan proyek yang paling menuntut sekalipun di seluruh dunia - sesuai dengan standar, dengan dokumentasi yang andal, dan siap diterima.

Penerimaan dan pengujian sesuai dengan spesifikasi pelanggan

Kami tidak hanya memenuhi standar teknis, tetapi juga persyaratan pengujian khusus dari perusahaan-perusahaan besar internasional. Sistem kami secara teratur dan berhasil diperiksa dan disetujui oleh operator terkemuka, termasuk BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, dan sesuai dengan standar TEMA. Kami menyesuaikan semua prosedur pengujian, dokumentasi, dan sertifikat material secara tepat dengan persyaratan proyek pelanggan masing-masing.

Desain teknis untuk kondisi operasi yang ekstrem

Penukar panas tabung ganda kami dirancang untuk kondisi operasi yang menuntut:

• Aplikasi suhu rendah hingga -50 ° C - ideal untuk proses kriogenik atau gas dengan titik didih rendah
• Tekanan desain hingga 300 bar - cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi, misalnya dalam pengolahan gas atau teknologi energi
• Temperatur desain hingga 250 ° C - dapat diandalkan bahkan pada beban termal yang tinggi
• Cocok untuk gas asam sesuai dengan NACE MR0175/ISO 15156, misalnya untuk media yang terkontaminasi hidrogen sulfida dalam industri minyak dan gas

Fleksibilitas maksimum dalam teknologi koneksi

Keuntungan lain dari penukar panas tabung ganda kami adalah pengaturan koneksi yang disesuaikan. Baik aksial, radial, atau tangensial - kami mendesainnya secara tepat sesuai dengan kondisi di tempat dan persyaratan proses. Ini berarti bahwa penukar panas kami dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam struktur sistem yang ada tanpa perlu pekerjaan konversi yang mahal.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH mengembangkan dan memproduksi penukar panas tabung ganda presisi tinggi yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri di seluruh dunia. Faktor yang menentukan untuk daya tahan, keandalan operasional, dan efisiensi penukar panas kami adalah pemilihan bahan yang sesuai - disesuaikan dengan media, suhu, tekanan, dan persyaratan khusus industri.

Berbagai bahan untuk kebutuhan individu

Penukar panas tabung ganda kami tersedia dalam berbagai macam bahan dan dapat diproduksi seluruhnya dari satu bahan atau dalam kombinasi bahan yang berbeda. Fleksibilitas ini memungkinkan kami untuk mewujudkan solusi yang secara tepat disesuaikan dengan kondisi operasi masing-masing.

Bahan-bahan berikut ini sangat sering digunakan:

• Baja karbon: Ideal untuk aplikasi standar dengan persyaratan korosi rendah hingga sedang. Baja karbon dicirikan oleh kekuatan mekanik yang tinggi dan efektivitas biaya - terutama dalam aplikasi air, minyak, atau udara dalam kondisi normal.
• Baja tahan karat: (mis. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Paduan baja tahan karat menawarkan perlindungan korosi yang sangat baik dan merupakan pilihan pertama untuk media yang agresif, persyaratan kebersihan yang tinggi, atau proses yang menuntut panas. Mereka digunakan dalam industri kimia, pengolahan makanan dan dalam aplikasi maritim dan farmasi, antara lain.
• Kombinasi material baja karbon dan baja tahan karat: Dalam banyak aplikasi, penggunaan material secara selektif masuk akal - misalnya, jika ada persyaratan yang berbeda pada sisi primer dan sekunder. Misalnya, pipa bagian dalam (membawa media) dapat dibuat dari baja tahan karat yang tahan korosi, sedangkan pipa pelindung luar terbuat dari baja karbon yang kuat. Hal ini memungkinkan keseimbangan optimal antara biaya, fungsionalitas, dan daya tahan.

Bahan khusus berdasarkan permintaan

Selain material standar dan kombinasi, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH juga menawarkan solusi dengan material khusus, misalnya untuk aplikasi suhu tinggi, gas asam (sesuai dengan NACE) atau untuk tekanan material yang berhubungan dengan media. Ini termasuk, antara lain:

• Paduan berbasis nikel (misalnya Hastelloy, Inconel)
• Baja dupleks dan super dupleks
• Titanium untuk media yang sangat korosif atau asin

Konsultasi material dan pengujian material

Para ahli kami memberi Anda saran komprehensif tentang pemilihan bahan yang sesuai - dengan mempertimbangkan parameter teknis, persyaratan standar, dan aspek ekonomi. Berdasarkan permintaan, kami menawarkan berbagai macam pengujian khusus material, termasuk PMI (Identifikasi Material Positif), sertifikat 3.1/3.2, analisis material, dan uji mikrostruktur.