Échangeur de chaleur à double tube

Dans de nombreux processus industriels, l'échange de chaleur fiable et efficace entre deux fluides est une condition centrale pour des conditions de fonctionnement stables et une gestion économique des processus. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH développe et fabrique des échangeurs de chaleur bitubes spécialement adaptés, qui se distinguent par une construction compacte, une grande capacité de transfert de chaleur et une exécution robuste - idéalement adaptée aux applications exigeantes avec des fluides gazeux et liquides.

Nos échangeurs de chaleur bitubes sont utilisés dans un grand nombre de secteurs industriels, notamment la chimie, la pétrochimie, les installations de polymères, l'extraction de gaz naturel, l'industrie alimentaire, la construction navale et d'autres applications maritimes et industrielles. C'est surtout dans les applications spéciales, où les solutions standard atteignent leurs limites, que nos échangeurs de chaleur conçus individuellement prouvent leur force.

Grâce à leur conception bien pensée, nos systèmes permettent un échange de chaleur efficace pour une large gamme de fluides tels que :

• le gaz naturel, le biogaz et le gaz naturel liquéfié (GNL)
• hydrogène et autres gaz de processus
• azote, air et autres gaz techniques
• eau, glycol et mélanges de glycols.

En fonction de l'application, nous réalisons les fonctions thermodynamiques souhaitées - qu'il s'agisse de chauffage, de surchauffe ou de refroidissement - avec la plus grande précision. Pour ce faire, nous accordons une grande importance au choix des matériaux en fonction du fluide, à la conception résistante à la pression et à la température ainsi qu'à la facilité d'entretien.

Notre longue expérience dans la conception d'échangeurs de chaleur bitubes garantit une adaptation optimale aux exigences spécifiques de votre processus, qu'il s'agisse de fluides agressifs, inflammables ou très purs. Chez THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH, nous comprenons les défis physiques et opérationnels de votre secteur et vous proposons des solutions sur mesure auxquelles vous pouvez vous fier - "Engineered in Germany".

1. industrie chimique et pétrochimique

• Thermorégulation des réacteurs : les échangeurs de chaleur tubulaires garantissent une gestion stable de la température dans les réacteurs chimiques et assurent ainsi des conditions de réaction constantes.
• Efficacité énergétique grâce à la récupération de chaleur : la chaleur résiduelle du processus est utilisée pour préparer thermiquement les fluides en amont - une contribution décisive à l'optimisation du processus.
• Procédés de séparation thermique : Dans les colonnes de distillation, les échangeurs de chaleur assument des tâches centrales comme la condensation des vapeurs ou le chauffage ciblé des mélanges.

2. industrie du pétrole et du gaz

• Processus de raffinage : Pour la condensation de la vapeur d'eau ou des gaz de processus, les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire sont des composants élémentaires de la technique d'installation.
• Régulation de la température des lubrifiants : Le refroidissement ciblé des huiles de lubrification permet de maintenir la sécurité de fonctionnement des installations rotatives.
• Traitement du gaz : ils permettent de réguler précisément la température du gaz naturel, que ce soit pour la déshumidification, la séparation ou d'autres étapes de traitement.

3. technique de l'énergie et des centrales électriques

• Récupération de chaleur dans les flux de gaz d'échappement : dans les centrales thermiques, les échangeurs de chaleur tubulaires servent à réinjecter de l'énergie dans le processus.
• Condensation en aval de la turbine à vapeur : ils reconvertissent efficacement la vapeur d'eau expansée en liquide et sécurisent ainsi le circuit.
• Couplage circuit primaire/secondaire : Dans le domaine du chauffage urbain, ils assurent un échange de chaleur sûr entre des systèmes indépendants.

4. traitement des aliments et des boissons

• Sécurité des produits grâce à la pasteurisation : les milieux comme le lait ou les jus de fruits sont traités thermiquement puis rapidement refroidis.
• Thermorégulation des processus : dans les brasseries, les laiteries et les lignes de production, les échangeurs de chaleur garantissent le maintien de températures constantes.
• Refroidissement d'installations : les groupes techniques restent à un niveau de performance efficace grâce à un refroidissement ciblé.

5) Construction navale et applications maritimes

• Refroidissement des moteurs : les échangeurs de chaleur tubulaires assurent la décharge thermique des propulseurs de bateaux, des générateurs et des installations hydrauliques.
• Circuits de refroidissement à l'eau de mer : des modèles robustes permettent d'utiliser directement l'eau de mer pour refroidir les installations de bord les plus diverses.

6) Traitement des métaux et de l'acier

• Refroidissement de processus thermiques : Dans les fours, les laminoirs et les lignes de recuit, les échangeurs de chaleur assurent l'évacuation ciblée de la chaleur excédentaire des processus.
• Conditionnement des bains de processus : lors de la galvanisation ou dans les bains de traitement chimique, ils garantissent les températures de bain nécessaires.

En tant que fabricant expérimenté d'échangeurs de chaleur de haute qualité, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH est synonyme de solutions sur mesure dans le domaine de la technologie des procédés thermiques. Nos échangeurs de chaleur à double tube sont spécialement conçus pour fonctionner de manière fiable, efficace et sûre dans des processus industriels complexes, même dans des conditions extrêmes. Ils permettent un contrôle précis de la température pour les fluides gazeux et liquides les plus divers, utilisés dans les secteurs les plus variés.

Construction de machines et d'installations :
Dans la construction générale de machines et d'installations, nos échangeurs de chaleur bitubes font partie intégrante du refroidissement ou du réchauffement de processus de fluides dans les lignes de production, les bancs d'essai ou les systèmes hydrauliques. Leur conception modulaire permet une intégration facile dans les concepts d'installations existants, tout en assurant une performance thermique et une stabilité mécanique élevées.

Chimie, pétrochimie & installations de polymères :
L'industrie chimique et pétrochimique impose des exigences particulièrement élevées en matière de choix des matériaux, d'étanchéité et de résistance à la température et à la pression. Nos solutions répondent à ces exigences sans compromis. Dans les installations de polymères, par exemple, nos échangeurs de chaleur à double tube sont utilisés pour tempérer avec précision les fluides sensibles à la réaction - que ce soit pour la surchauffe, le refroidissement ou la récupération de chaleur.

Extraction de gaz naturel :
Lors de l'extraction et du traitement du gaz naturel, nos systèmes permettent de conditionner le gaz avec précision avant les étapes de processus en aval. Cela comprend aussi bien le refroidissement après la compression que le réchauffement ciblé avant le traitement ultérieur ou l'injection. La conception robuste garantit un fonctionnement sûr, même en présence de fluides abrasifs ou corrosifs.

L'industrie alimentaire :
Dans la transformation des aliments, nos échangeurs de chaleur à double tube marquent des points grâce à leur conception hygiénique qui rend le nettoyage et l'entretien particulièrement efficaces. Ils sont utilisés entre autres pour la pasteurisation, le refroidissement de produits ou le traitement de l'eau. L'assurance qualité, l'efficacité énergétique et la sécurité des processus sont toujours au centre de nos préoccupations.

Construction navale et applications maritimes :
En mer, des exigences particulières s'appliquent en termes d'espace, de résistance à la corrosion et de fiabilité opérationnelle. Nos échangeurs de chaleur sont adaptés à l'utilisation avec de l'eau de mer et assurent entre autres des tâches telles que le refroidissement des moteurs, la régulation de la température des fluides techniques ou le fonctionnement de circuits de refroidissement fermés dans les salles des machines.

Applications industrielles :
Que ce soit dans l'industrie de transformation des métaux, dans les entreprises de transformation des matières plastiques ou dans l'automatisation, les échangeurs de chaleur bitubes de THIELMANN offrent une solution efficace pour l'échange de chaleur séparé des fluides. Ils assurent des températures de fonctionnement constantes, protègent les processus sensibles contre l'instabilité thermique et augmentent ainsi l'efficacité globale des installations.

Industrie de transformation & applications spéciales :
Notre compétence se révèle particulièrement dans le cas d'exigences complexes ou non normalisées. Dans l'industrie générale des processus, nous développons des solutions spécifiques aux clients pour lesquelles les concepts d'échangeurs de chaleur standardisés ne suffisent pas. C'est également le cas pour les applications spéciales qui impliquent des fluides particuliers, des paramètres de fonctionnement extrêmes ou des conditions de montage spécifiques. Grâce à nos compétences en ingénierie et à la flexibilité de notre production, nous sommes en mesure de réaliser de manière fiable des projets hors du commun.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH est synonyme de solutions d'échangeurs de chaleur conçues avec précision et parfaitement adaptées aux exigences spécifiques des industries internationales. Nos échangeurs de chaleur bitubes ne sont pas développés comme des composants standard, mais comme des systèmes conçus individuellement - exactement adaptés au domaine d'application, aux fluides, aux conditions de fonctionnement et aux réglementations en vigueur.

Réglementations et certifications internationales

Dans une industrie mondialement interconnectée, le respect des normes et standards spécifiques à chaque pays est décisif pour une utilisation réussie des échangeurs de chaleur. En tant que fabricant expérimenté, nous réalisons des exécutions spécifiques aux clients conformément aux réglementations nationales et internationales, dont :

• ASME (avec ou sans U-Stamp) pour le marché américain et international.
• EN 13445 pour les réservoirs sous pression dans l'espace européen
• SVTI pour les applications en Suisse
• AS 1210 pour le marché australien
• PD 5500 pour le marché britannique ainsi que d'autres réglementations spéciales sur demande.

Cette flexibilité réglementaire nous permet de réaliser les projets les plus exigeants dans le monde entier - en conformité avec les normes, avec une documentation sûre et avec une possibilité de réception.

Réceptions et contrôles selon les spécifications du client

Nous répondons non seulement aux normes techniques, mais aussi aux exigences de contrôle spécifiques des grandes entreprises internationales. Nos installations sont régulièrement auditées et réceptionnées avec succès par des opérateurs de premier plan, notamment BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, ainsi que conformément à la norme TEMA. Ce faisant, nous adaptons toutes les méthodes d'essai, la documentation et les certificats de matériaux exactement aux exigences de chaque projet client.

Conception technique pour des conditions d'utilisation extrêmes

Nos échangeurs de chaleur bitubes sont conçus pour des conditions de fonctionnement exigeantes :

• Applications à basse température jusqu'à -50 °C - idéal pour les processus cryogéniques ou les gaz à faible point d'ébullition.
• Pressions de conception jusqu'à 300 bar - convient aux applications haute pression, par exemple dans le traitement du gaz ou la technique énergétique
• Températures de conception jusqu'à 250 °C - fiables même en cas de charges thermiques élevées
• Adapté aux gaz acides selon NACE MR0175/ISO 15156, par ex. pour les fluides chargés en sulfure d'hydrogène dans l'industrie pétrolière et gazière

Flexibilité maximale en matière de technique de raccordement

Un autre avantage de nos échangeurs de chaleur bitubes réside dans la disposition des tubulures spécifique au client. Qu'elle soit axiale, radiale ou tangentielle, nous nous basons exactement sur les données du site et les exigences du processus lors de la construction. Nos échangeurs de chaleur peuvent ainsi être intégrés sans problème dans des structures d'installation existantes, sans que des mesures de transformation coûteuses soient nécessaires.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH développe et fabrique des échangeurs de chaleur bitubes de haute précision qui sont utilisés dans les applications industrielles les plus diverses dans le monde entier. Un facteur décisif pour la longévité, la sécurité de fonctionnement et l'efficacité de nos échangeurs de chaleur est le choix ciblé de matériaux appropriés - adaptés au fluide, à la température, à la pression et aux exigences spécifiques du secteur.

Une diversité de matériaux pour des exigences individuelles

Nos échangeurs de chaleur bitubes sont disponibles dans une grande variété de matériaux et peuvent être fabriqués entièrement dans un seul matériau ou en combinant différents matériaux. Cette flexibilité nous permet de réaliser des solutions qui sont exactement adaptées aux conditions de fonctionnement.

Les matériaux suivants sont particulièrement utilisés :

• Acier au carbone : idéal pour les applications standard avec des exigences faibles à moyennes en matière de corrosion. L'acier au carbone se caractérise par une résistance mécanique et une rentabilité élevées, notamment pour les applications dans l'eau, l'huile ou l'air dans des conditions normales.
• Acier inoxydable : (par ex. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Les alliages d'acier inoxydable offrent une excellente protection contre la corrosion et sont le premier choix pour les fluides agressifs, les exigences élevées en matière d'hygiène ou les processus thermiquement exigeants. Ils sont notamment utilisés dans l'industrie chimique, la transformation des aliments ainsi que dans les applications maritimes et pharmaceutiques.
• Combinaisons de matériaux en acier au carbone et en acier inoxydable : dans de nombreuses applications, une utilisation sélective des matériaux est judicieuse - par exemple en cas d'exigences différentes pour le côté primaire et le côté secondaire. Par exemple, le tube intérieur (conduisant le fluide) peut être fabriqué en acier inoxydable résistant à la corrosion, tandis que le tube de protection extérieur est en acier au carbone robuste. Cela permet d'obtenir un équilibre optimal entre les coûts, la fonctionnalité et la durabilité.

Matériaux spéciaux sur demande

Outre les matériaux standard et combinés, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH propose également des solutions avec des matériaux spéciaux, par exemple pour les applications à haute température, les gaz acides (selon NACE) ou en cas de contraintes matérielles liées au milieu. Il s'agit entre autres de

• les alliages à base de nickel (par ex. Hastelloy, Inconel)
• les aciers duplex et superduplex
• titane pour les milieux particulièrement corrosifs ou salins

Conseil en matériaux et essais de matériaux

Nos experts vous conseillent de manière approfondie sur le choix des matériaux appropriés - en tenant compte des paramètres techniques, des exigences des normes et des aspects économiques. Sur demande, nous proposons une multitude d'essais spécifiques aux matériaux, notamment des certificats PMI (Positive Material Identification), 3.1/3.2, des analyses de matériaux et des examens microstructurels.