Kaksoisputkilämmönvaihdin

Luotettava ja tehokas lämmönsiirto kahden nestemäisen väliaineen välillä on monissa teollisuusprosesseissa keskeinen edellytys vakaille toimintaolosuhteille ja taloudelliselle prosessinhallinnalle. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH kehittää ja valmistaa erityisesti räätälöityjä kaksoisputkilämmönsiirtimiä, joille on ominaista kompakti rakenne, suuri lämmönsiirtokapasiteetti ja vankka rakenne - ihanteellisia vaativiin sovelluksiin, joissa käytetään kaasumaisia ja nestemäisiä väliaineita.

Kaksoisputkilämmönvaihtimiamme käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten kemianteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa, polymeeritehtaissa, maakaasun talteenotossa, elintarviketeollisuudessa, laivanrakennuksessa ja muissa merenkulun ja teollisuuden sovelluksissa. Räätälöidyt lämmönvaihtimemme osoittavat vahvuutensa erityisesti erikoissovelluksissa, joissa vakioratkaisut tulevat tiensä päähän.

Hienostuneen rakenteensa ansiosta järjestelmämme mahdollistavat tehokkaan lämmönvaihdon monenlaisille nestemäisille väliaineille, kuten seuraaville

• maakaasu, biokaasu ja LNG-kaasu
• Vety ja muut prosessikaasut
• typpi, ilma ja muut tekniset kaasut
• vesi, glykoli ja glykoliseokset

Sovelluksesta riippuen toteutamme halutut termodynaamiset toiminnot - olipa kyse sitten lämmityksestä, ylikuumenemisesta tai jäähdytyksestä - äärimmäisen tarkasti. Pidämme erittäin tärkeänä väliaineeseen sopivien materiaalien valintaa, paineen ja lämpötilan kestävää rakennetta sekä huoltoystävällistä suunnittelua.

Monivuotinen kokemuksemme kaksoisputkilämmönsiirtimien suunnittelusta takaa optimaalisen mukautumisen prosessikohtaisiin vaatimuksiisi - riippumatta siitä, ovatko kyseessä aggressiiviset, palavat tai erittäin puhtaat väliaineet. Me THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH:lla ymmärrämme teollisuutesi fyysiset ja toiminnalliset haasteet ja tarjoamme sinulle räätälöityjä ratkaisuja, joihin voit luottaa - "Engineered in Germany".

1. kemiallinen ja petrokemian teollisuus

• Reaktorin lämpötilan säätö: Kuorelliset lämmönsiirtimet takaavat vakaan lämpötilan säädön kemiallisissa reaktoreissa ja siten tasaiset reaktio-olosuhteet.
• Energiatehokkuus lämmön talteenoton avulla: Prosessin hukkalämpöä käytetään tuotantoketjun alkupään väliaineiden lämpökäsittelyyn, mikä edistää ratkaisevasti prosessin optimointia.
• Lämpöerotusprosessit: Tislauskolonnissa lämmönvaihtimet hoitavat keskeisiä tehtäviä, kuten höyryjen tiivistämistä tai seosten kohdennettua lämmittämistä.

2. Öljy- ja kaasuteollisuus

• Jalostusprosessit: Vesihöyryn tai prosessikaasujen lauhduttamisessa vaippa- ja putkilämmönsiirtimet ovat laitostekniikan peruskomponentteja.
• Voiteluaineiden lämpötilan säätö: Pyörivien järjestelmien toimintavarmuutta ylläpidetään voiteluöljyjen kohdennetulla jäähdytyksellä.
• Kaasunkäsittely: Ne mahdollistavat maakaasun tarkan lämpötilan säädön - olipa kyse sitten kosteudenpoistosta, erottelusta tai jatkokäsittelyvaiheista.

3. Energia- ja voimalaitostekniikka

• Lämmön talteenotto pakokaasuvirroista: Lämpövoimalaitoksissa käytetään vaippa- ja putkilämmönvaihtimia energian palauttamiseksi prosessiin.
• Höyryturbiinin jälkeinen lauhdutus: Ne muuttavat tehokkaasti paisuneen vesihöyryn takaisin nesteeksi ja turvaavat näin kierron.
• Primääri-/sekundäärisyklin yhteistuotanto: Kaukolämpöalalla ne varmistavat turvallisen lämmönvaihdon riippumattomien järjestelmien välillä.

4. Elintarvikkeiden ja juomien jalostus

• Tuoteturvallisuus pastöroinnin avulla: Maidon tai hedelmämehujen kaltaiset väliaineet käsitellään lämpökäsittelyllä ja jäähdytetään sitten nopeasti.
• Prosessilämpötilan säätö: Lämmönvaihtimet varmistavat, että panimoissa, meijereissä ja tuotantolinjoissa pidetään tasainen lämpötila.
• Laitoksen jäähdytys: Tekniset yksiköt pysyvät tehokkaalla tehotasolla kohdennetun jäähdytyksen ansiosta.

5. Laivanrakennus- ja merenkulkusovellukset

• Moottorin jäähdytys: Kuorilämmönsiirtimet huolehtivat laivojen käyttövoimien, generaattoreiden ja hydrauliikkajärjestelmien lämpöhuollosta.
• Meriveden jäähdytyspiirit: Vankat rakenteet mahdollistavat meriveden suoran käytön monenlaisten laivajärjestelmien jäähdyttämiseen.

6. Metallien ja teräksen jalostus

• Lämpöprosessien jäähdytys: Uuneissa, valssaamoissa ja hehkutuslinjoissa lämmönvaihtimet varmistavat prosessin ylimääräisen lämmön kohdennetun poistamisen.
• Prosessikylpyjen ilmastointi: Galvanoinnin aikana tai kemiallisissa käsittelykylvyissä ne varmistavat vaaditut kylpylämpötilat.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH on kokenut korkealaatuisen lämmönsiirtotekniikan valmistaja, joka edustaa räätälöityjä ratkaisuja lämpöprosessitekniikan alalla. Kaksoisputkilämmönsiirtimemme on erityisesti suunniteltu toimimaan luotettavasti, tehokkaasti ja turvallisesti monimutkaisissa teollisuusprosesseissa - myös äärimmäisissä olosuhteissa. Ne mahdollistavat tarkan lämpötilansäädön monille erilaisille kaasumaisille ja nestemäisille väliaineille, joita käytetään monilla teollisuudenaloilla.

Kone- ja laitostekniikka:
Kaksoisputkilämmönsiirtimemme ovat olennainen osa prosessijäähdytystä tai -lämmitystä tuotantolinjoissa, koepenkissä tai hydrauliikkajärjestelmissä. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin järjestelmäkonsepteihin säilyttäen samalla korkean lämpötehon ja mekaanisen vakauden.

Kemian-, petrokemian- ja polymeerijärjestelmät:
Kemian- ja petrokemianteollisuus asettaa erityisen korkeita vaatimuksia materiaalivalinnalle, tiiviydelle sekä lämpötilan ja paineen kestävyydelle. Ratkaisumme täyttävät nämä vaatimukset ilman kompromisseja. Esimerkiksi polymeeritehtaissa kaksoisputkilämmönsiirtimiämme käytetään reaktioherkkien väliaineiden tarkkaan lämpötilansäätöön - olipa kyse sitten ylikuumenemisesta, jäähdytyksestä tai lämmön talteenotosta.

Maakaasun talteenotto:
Maakaasun talteenotossa ja käsittelyssä järjestelmämme mahdollistavat kaasun tarkan ilmastoinnin ennen jatkoprosessivaiheita. Tähän sisältyy sekä jäähdytys puristuksen jälkeen että kohdennettu lämmitys ennen jatkokäsittelyä tai injektointia. Vankka rakenne takaa turvallisen toiminnan myös kuluttavien tai syövyttävien väliaineiden kanssa.

Elintarviketeollisuus:
Elintarviketeollisuudessa kaksoisputkilämmönsiirtimemme saavat hyviä tuloksia hygieenisen rakenteensa ansiosta, joka tekee puhdistuksesta ja huollosta erityisen tehokasta. Käyttökohteita ovat pastörointi, tuotteiden jäähdytys ja vedenkäsittely. Laadunvarmistus, energiatehokkuus ja prosessin luotettavuus ovat aina keskiössä.

Laivanrakennus ja merenkulkusovellukset:
Merellä sovelletaan erityisvaatimuksia tilan, korroosionkestävyyden ja toimintavarmuuden suhteen. Lämmönvaihtimemme soveltuvat käytettäväksi meriveden kanssa, ja ne hoitavat esimerkiksi moottorin jäähdytystä, teknisten väliaineiden lämpötilan säätöä tai konehuoneiden suljettujen jäähdytyspiirien toimintaa.

Teolliset sovellukset:
THIELMANN-kaksoisputkilämmönsiirtimet tarjoavat tehokkaan ratkaisun väliaineista erotettuun lämmönvaihtoon, olipa kyse sitten metalliteollisuudesta, muovinjalostuslaitoksista tai automaatiosta. Ne varmistavat tasaisen käyttölämpötilan, suojaavat herkkiä prosesseja lämpöepävakaudelta ja lisäävät siten järjestelmien yleistä tehokkuutta.

Prosessiteollisuus & erikoissovellukset:
Asiantuntemuksemme näkyy erityisesti monimutkaisissa tai standardoimattomissa vaatimuksissa. Yleisessä prosessiteollisuudessa kehitämme räätälöityjä ratkaisuja silloin, kun vakiomuotoiset lämmönvaihtimen konseptit eivät riitä. Tämä pätee myös erikoissovelluksiin, joissa on erityisiä väliaineita, äärimmäisiä käyttöparametreja tai erityisiä asennusolosuhteita. Teknisen asiantuntemuksemme ja joustavan tuotantomme ansiosta pystymme toteuttamaan luotettavasti myös epätavallisia projekteja.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH edustaa tarkasti suunniteltuja lämmönvaihtimia, jotka on optimoitu vastaamaan kansainvälisten teollisuudenalojen erityisvaatimuksia. Kaksoisputkilämmönvaihtimiamme ei kehitetä vakiokomponentteina vaan räätälöityinä järjestelminä, jotka on räätälöity täsmällisesti sovellusalaa, väliaineita, käyttöolosuhteita ja sovellettavia määräyksiä varten.

Kansainväliset määräykset ja sertifikaatit

Maailmanlaajuisesti verkottuneessa teollisuudessa maakohtaisten normien ja standardien noudattaminen on ratkaisevan tärkeää lämmönvaihtimien menestyksekkään käytön kannalta. Kokeneena valmistajana toteutamme asiakaskohtaiset suunnitelmat kansallisten ja kansainvälisten määräysten mukaisesti, mukaan lukien seuraavat seikat

• ASME (U-leimalla tai ilman sitä) Amerikan ja kansainvälisille markkinoille
• EN 13445 paineistettuja säiliöitä varten Euroopassa.
• SVTI Sveitsin sovelluksia varten
• AS 1210 Australian markkinoille
• PD 5500 Ison-Britannian markkinoita varten ja muut erityismääräykset pyynnöstä.

Tämän sääntelyn joustavuuden ansiosta pystymme toteuttamaan vaativimmatkin hankkeet maailmanlaajuisesti - standardien mukaisesti, luotettavan dokumentaation kanssa ja valmiina hyväksyntää varten.

Hyväksynnät ja testit asiakkaan eritelmien mukaisesti

Emme täytä ainoastaan teknisiä standardeja vaan myös suurten kansainvälisten yritysten erityisiä testausvaatimuksia. Johtavat toimijat, kuten BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG ja TEMA-standardin mukaisesti johtavat toimijat, kuten BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG, ovat säännöllisesti ja menestyksekkäästi tarkastaneet ja hyväksyneet järjestelmämme. Räätälöimme kaikki testimenettelyt, asiakirjat ja materiaalitodistukset täsmälleen kunkin asiakasprojektin vaatimusten mukaisiksi.

Tekninen suunnittelu äärimmäisiin käyttöolosuhteisiin

Kaksiputkilämmönvaihtimemme on suunniteltu vaativiin käyttöolosuhteisiin:

• Matalissa lämpötiloissa jopa -50 °C:n lämpötiloihin - ihanteellinen kryogeenisille prosesseille tai kaasuille, joiden kiehumispiste on alhainen.
• Jopa 300 barin suunnittelupaineet - soveltuvat korkeapainesovelluksiin, esimerkiksi kaasunkäsittelyssä tai energiatekniikassa.
• Suunnittelulämpötilat jopa 250 °C:een asti - luotettava myös suurilla lämpökuormituksilla.
• Soveltuu hapanta kaasua varten NACE MR0175/ISO 15156 -standardin mukaisesti, esim. öljy- ja kaasuteollisuuden rikkivedyn saastuttamiin väliaineisiin.

Suurin mahdollinen joustavuus liitäntätekniikassa

Toinen kaksoisputkilämmönsiirtimiemme etu on räätälöitävä liitäntäjärjestely. Aksiaalinen, radiaalinen tai tangentiaalinen - suunnittelemme ne täsmällisesti paikan päällä vallitsevien olosuhteiden ja prosessivaatimusten mukaan. Tämä tarkoittaa, että lämmönvaihtimemme voidaan helposti integroida olemassa oleviin järjestelmärakenteisiin ilman kustannusintensiivisiä muutostöitä.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH kehittää ja valmistaa erittäin tarkkoja kaksoisputkilämmönsiirtimiä, joita käytetään monissa teollisissa sovelluksissa maailmanlaajuisesti. Lämmönvaihtimien kestävyyden, toimintavarmuuden ja tehokkuuden kannalta ratkaiseva tekijä on sopivien materiaalien kohdennettu valinta, joka on räätälöity väliaineen, lämpötilan, paineen ja teollisuuskohtaisten vaatimusten mukaan.

Erilaisia materiaaleja yksilöllisiin vaatimuksiin

Kaksoisputkilämmönsiirtimiemme materiaalivalikoima on laaja, ja ne voidaan valmistaa joko kokonaan yhdestä materiaalista tai eri materiaalien yhdistelmästä. Tämän joustavuuden ansiosta voimme toteuttaa ratkaisuja, jotka on räätälöity tarkasti kulloisiinkin käyttöolosuhteisiin.

Seuraavia materiaaleja käytetään erityisen usein:

• Hiiliteräs: Ihanteellinen vakiosovelluksiin, joissa korroosiovaatimukset ovat alhaiset tai keskisuuret. Hiiliteräkselle on ominaista korkea mekaaninen lujuus ja kustannustehokkuus - erityisesti vesi-, öljy- tai ilmasovelluksissa normaaliolosuhteissa.
• Ruostumaton teräs: (esim. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Ruostumattoman teräksen seokset tarjoavat erinomaisen korroosiosuojauksen, ja ne ovat ensisijainen valinta aggressiivisissa väliaineissa, korkeissa hygieniavaatimuksissa tai lämpöä vaativissa prosesseissa. Niitä käytetään muun muassa kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, merenkulussa ja lääketeollisuudessa.
• Hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen materiaaliyhdistelmät: Monissa sovelluksissa materiaalien valikoiva käyttö on järkevää - esimerkiksi jos primääri- ja sekundääripuolella on erilaisia vaatimuksia. Sisempi putki (joka kuljettaa väliaineen) voidaan esimerkiksi valmistaa korroosionkestävästä ruostumattomasta teräksestä, kun taas ulompi suojaputki valmistetaan kestävästä hiiliteräksestä. Tämä mahdollistaa optimaalisen tasapainon kustannusten, toimivuuden ja kestävyyden välillä.

Erikoismateriaalit pyynnöstä

Vakiomateriaalien ja yhdistelmämateriaalien lisäksi THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH tarjoaa myös ratkaisuja erikoismateriaaleilla, esimerkiksi korkean lämpötilan sovelluksiin, happamiin kaasuihin (NACE:n mukaisesti) tai väliaineeseen liittyviin materiaalijännityksiin. Näitä ovat mm:

• Nikkelipohjaiset seokset (esim. Hastelloy, Inconel).
• Duplex- ja superduplex-teräkset
• Titaani erityisen syövyttäviä tai suolaisia väliaineita varten.

Materiaalikonsultointi ja materiaalitestaus

Asiantuntijamme neuvovat sinua kattavasti sopivien materiaalien valinnassa - ottaen huomioon tekniset parametrit, standardivaatimukset ja taloudelliset näkökohdat. Tarjoamme pyynnöstä laajan valikoiman materiaalikohtaisia testejä, mukaan lukien PMI (Positiivinen materiaalitunnistus), 3.1/3.2-sertifikaatit, materiaalianalyysit ja mikrorakennetestit.