جداکننده

در بسیاری از مناطق صنعت، تصفیه کارآمد گازها جزء اصلی فرآیندهای ایمن و پایدار است-به خصوص زمانی که رسانه گازی با رطوبت، مایعات یا ذرات جامد آلوده باشد. Thielmann energietechnik GmbH راه حل های جداکننده مدرن را ارائه می دهد که دقیقاً متناسب با خواص و نیازهای طیف گسترده ای از کاربردهای کاربردی است.

سیستم های ما در هر جایی که گازهایی مانند گاز طبیعی، بیوگاز، هیدروژن، گاز فرآیندی، LNG، نیتروژن یا هوا در شرایط چالش برانگیز استفاده میشوند استفاده میشوند. چه در صنعت شیمیایی و پتروشیمیایی، فرآیندهای پلیمر، استخراج گاز طبیعی، فرآوری مواد غذایی یا در محیط های دریایی-هر زمان که گازها انتقال میشود، ذخیره یا فرآوری میشود، محصولات جانبی نامطلوبی مانند میعانات ها، غبار روغن، آئروسلهای مایع یا مواد جامد تولید میشوند. برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد سیستم ها و جلوگیری از وقتهای خرابی باید اینها حذف شوند.

جداکننده های THIELMANN ENERGIETECHNIK برای رفع دقیقاً این چالش ها ساخته شده اند. آنها به طور موثر ناخالصی های ناخواسته را از جریان گاز، حتی در شرایط کار سخت از بین می برند. با ترکیب فناوری های جداسازی مختلف-از جمله جداسازی مکانیک، اصول عملکرد سیکلونی، فیلترهای ادغام و جداکننده های قطره ای طراحی شده ویژه-عملکرد تمیز کردن بالایی با از دست دادن فشار کم حاصل می شود.

تمرکز ما بر راه حل های سفارشی است: هر جداکننده دقیقاً مطابق با الزامات رسانه و منطقه کاربرد مربوطه طراحی شده است-چه برای برنامه هایی با الزامات خلوص بسیار بالا ، چه برای عملکرد مداوم در سکوهای دریایی یا برای مکان های تلفن همراه در بخش دریایی. پارامترهای خاص مانند چگالی ، رطوبت ، فشار و دما محیط همیشه در نظر گرفته می شوند تا از عملکرد بهینه اطمینان حاصل شود.

Thielmann energietechnik gmbh با تجربه گسترده صنعت و درک فنی عمیق، شریک قابل اعتماد برای فناوری های جداسازی پیچیده است. جداکننده های ما سهم قابل توجهی در ایمنی عملیاتی دارند، از فناوری گیاه در برابر خوردگی محافظت می کنند و رعایت مشخصات کیفیت دقیق را امکان پذیر می کنند-هر جایی که گازهای خالص، خشک و بدون ذرات ضروری هستند.

1صنایع شیمیایی و پتروشیمی
در این صنعت به ویژه خواستار، جداکننده ها نقش مهمی در تصفیه گازهای فرآیند ایفا می کنند. آنها از سیستمهای پایین دست مانند راکتورها، کمپرسورها یا خطوط لوله در برابر ورود مواد جامد، آئروسلها و غبار روغن محافظت می کنند. استفاده هدفمند از راه حلهای جداسازی ما قابلیت اطمینان فرآیند را افزایش می دهد و در عین حال خطر خوردگی و مسمومیت سیستم های کاتالیزوری را کاهش می دهد-به عنوان مثال در تصفیه گاز یا در فرآیندهای بازیابی.

2صنعت نفت و گاز
در اکتشاف، تصفیه و پردازش نفت خام و گاز طبیعی، جدا کردن گازها از اجزای مایع و ناخالصی های جامد ضروری است. جداکننده های ما به طور قابل اطمینان میعانات ، نفت سفید ، ماسه و قطرات روغن را از گازهای خام یا گاز طبیعی فرآوری شده حذف می کنند-هم در فرآیندهای بالادست و هم پایین دست. این به طول عمر سیستم ها کمک می کند و عملکرد بدون مشکل را تضمین می کند.

3. نیروگاه
در نیروگاههای گازی، سیستم های جداسازی ما از حذف آب، بقایای خوردگی و مواد جامد معلق از خوراک هوا و گاز پشتیبانی می کنند. این از اجزای حساس مانند توربین محافظت می کند ، مبدل حرارتیو دیگ بخار از رسوبات و به کارایی عملکرد کارخانه کمک می کند. به ویژه در کارخانه های توربین گازی، جداکننده های ما خلوص گاز سوخت را تضمین می کنند و تولید انرژی پایدار را امکان پذیر می کنند.

4. پردازش مواد غذایی و نوشیدنی
در این صنعت، جداکننده ها به عنوان مثال، در بازیابی co₂، در کاربردهای نیتروژن یا در فرآیندهای پشتیبانی شده با هوای فشرده استفاده میشوند. آنها خلوص بهداشتی گازهای فرآیند را با حذف مطمئن ذرات، غبار روغن و قطرات مایع تضمین می کنند-سهم قابل توجهی در ایمنی مواد غذایی و رعایت دستورالعمل های دقیق کیفیت.

5. برنامه های حمل و نقل و دریایی
راه حل های جداسازی صرفه جویی در فضا و قوی در بخش دریایی ضروری است. سیستمهای ما با حذف قطرات آب دریا، ذرات دوده و غبار روغن از لوله ها و جریان هوا، هوای تمیز و گازهای فنی را در کشتی تضمین میکنند. این محافظت طولانی مدت را برای اجزای حیاتی مانند موتورها، کمپرسورها و سیستم های کنترل فراهم می کند-حتی در شرایط شدید در دریاهای مرتفع.

6. پردازش فلز و فولاد
در محیط های تولید صنعتی-به عنوان مثال در کارخانه های نورد یا کارخانه های گالوانیک-جداکننده ها نقش اصلی در حذف آئروسلها، ذرات فلزی و بخار های روغنی از گازهای فرآیند یا جریان هوا ایفا می کنند. در نتیجه، آنها نه تنها به محافظت از زیرساخت های فنی کمک می کنند، بلکه ایمنی شغلی و حفاظت از محیط زیست را نیز افزایش می دهند.

جداکننده ها نقش اصلی در بسیاری از صنایع کلیدی ایفا می کنند. هر جایی که گازها با ناخالصی های مایع یا جامد آلوده باشند، راه حل های ما عملکرد قابل اعتماد و کارآمد کارخانه را تضمین می کنند. به عنوان یک شریک باتجربه سیستم، thielmann energietechnik gmbh سیستم های جداسازی سفارشی را توسعه می دهد که متناسب با رسانه ها، الزامات فرآیند و شرایط خاص صنعت مربوطه است.

کاربردهای شیمی، پتروشیمی و تولید پلیمر
در فرآیندهای شیمیایی و پتروشیمیایی، خلوص گاز برای ثبات و کیفیت محصول تعیین کننده است. بقایای مانند قطرات مایع، غبار روغن یا گرد و غبار ریز می تواند به کاتالیزورهای حساس آسیب برساند و منجر به خوردگی یا خرابی سیستم شود. جداکننده های ما به طور قابل اعتماد چنین ناخالصی هایی را از بین می برند-چه در تصفیه گاز، خوراک راکتور یا جداسازی میعانات. سیستم های ما همچنین تضمین می کنند که فرآیندهای پیچیده گاز در تولید پلیمر به راحتی و بدون مشکل اجرا می شوند.

راه حل های استخراج گاز طبیعی و شبکه های گاز
آلودگی ناشی از آب، نفت سفید ، مواد جامد یا قطرات روغن معمولاً در هنگام استخراج و پردازش گاز طبیعی رخ می دهد. جداکننده های تیلمن برای حذف این اجزای از جریان گاز ساخته شده اند-قبل از اینکه گاز به کمپرسورها ، خطوط لوله یا تأسیسات ذخیره سازی برسد. این امر ایمنی عملیاتی اجزای حساس سیستم را تضمین می کند و کارایی فرآیندهای پایین دست را افزایش می دهد.

کاربردهای گاز در فرآوری مواد غذایی
در صنعت غذا، خلوص گازهای فنی اولویت اصلی است. چه دی اکسید کربن، نیتروژن یا هوای فشرده-همه گازها باید عاری از ذرات، روغن یا رطوبت باشند تا از ایمنی محصول اطمینان حاصل شود. سیستم های جداسازی ما این خلوص را در کاربردهای مانند خنک کردن، بسته بندی کردن، مخلوط کردن یا انتقال تضمین می کنند و به راحتی می توان آن را در مفاهیم بهداشتی موجود ادغام کرد.

طراحی شده برای کاربردهای دریایی
الزامات ویژه در دریا اعمال می شود: هوای شور، رطوبت زیاد و تغییر شرایط فشار برای سیستم های گازی چالش هایی را ایجاد می کند. جداکننده های تیلمن کیفیت قابل اعتماد گاز را حتی در شرایط شدید تضمین می کنند-چه در کشتی ها ، سکوهای دریایی یا تأسیسات بندری. سیستم های جمع و جور و مقاوم در برابر خوردگی ما به طور قابل اعتماد از ماشینها، سنسورها و سیستم های هوای فشرده شده در برابر آلودگی مضر محافظت می کنند.

فرآیندهای صنعتی و راه حلهای ویژه
تقریباً در تمام زمینه های صنعت-از مهندسی انرژی و فرآیند گرفته تا تصفیه سطح-جداکننده های ما سهم ارزشمندی در در دسترس بودن سیستم دارند. آنها از ورود آلاینده ها به فرآیندهای حساس جلوگیری می کنند و در نتیجه ایمنی عملیاتی را افزایش می دهند. برای کاربردهای ویژه که راه حلهای استاندارد به حد خود می رسد، تیلمن مفاهیم جداسازی فردی را توسعه می دهد که دقیقاً متناسب با شرایط رسانه، فشار و دما و محیط عملیاتی است.

Thielmann energietechnik Gmbh به عنوان تعالی فنی ، رعایت استانداردهای جهانی و کیفیت سازش ناپذیر است. جداکننده های ما محصولات انبوه استاندارد نیستند، بلکه اجزای کلیدی ویژه توسعه یافته هستند که عملکرد ایمن و کارآمد سیستم های فنی در سراسر جهان را تضمین می کنند-به طور مداوم با نیازهای فردی هر پروژه سازگار است.

ساخت و طراحی جداکننده های ما همیشه بر اساس تجزیه و تحلیل دقیق شرایط مرزی فنی و اهداف مرتبط با فرآیند است. این دلیل است که پروژه های بزرگ بین المللی شامل مقررات مختلفی ، شرایط عملیاتی و مشخصات مشتری هستند-چه از نظر الزامات ایمنی ، محدودیت فشار و دما ، مواد یا اسناد مورد نیاز. به لطف تخصص مهندسی جامع خود، ما سیستم های جداسازی با کارایی بالا را برای طیف گسترده ای از سناریوهای کاربردی پیاده سازی می کنیم.

طراحی مطابق با استانداردهای در سراسر جهان
جداکننده های ما دقیقاً مطابق با مقررات ملی و بین المللی مربوطه ساخته می شوند. چه en 13445 در اروپا، استانداردهای asme برای برنامه های بین المللی (با یا بدون تمبر)، svti برای سوئچ، pd5500 برای بریتانیا یا as1210 برای استرالیا-ما الزامات هنجاری را تا آخرین جزئیات تسلط می کنیم و آنها را با حداکثر دقت اجرا می کنیم.-از نظر فنی، از نظر آزمایش و در اسناد.

الزامات آزمایش فردی و مشخصات مشتری
علاوه بر رعایت استانداردهای قانونی، سیستم های جدایی ما الزامات خاص پروژه شرکتهای پیشرو صنعتی را نیز برآورده می کنند. پروژه هایی که قبلاً برای مشتریان تکمیل شده اند مانند basf، OGE، Gascade، Sasol، INGL، ERI، Dolphin Energy، Saudi Aramco، Gasco، MAN، Jenbacher، MAPNA، siemens و dong اثبات تخصص ما در اجرای مشخصات ویژه است-برای مثال هنگام انجام آزمایش های مواد ویژه، تایید ویژه یا اسناد فنی گسترده.

طراحی شده برای شرایط عملیاتی شدید
جداکننده های ما برای شرایط عملیاتی خواستار طراحی شده اند: فشارهای تا 300 بار و دماهای تا 250 درجه سانتیگراد به همان اندازه بخشی از سبد کاربردهای دمای پایین تا -50 درجه سانتیگراد هستند، مثلاً در مایع سازی گاز یا در مناطق قطب شمال.. حتی با رسانه های بسیار خورنده مانند گازهای اسیدی (سازگار با نیس)، با انتخاب مواد و سیستم های پوشش مناسب عملکرد قابل اعتماد را در مدت های طولانی تضمین می کنیم.

مفاهیم اتصال قابل تنظیم
یکی از مزیت های کلیدی جداکننده های ما طراحی انعطاف پذیر فناوری اتصال است. چیدمان نازل همیشه خاص پروژه است-چه برای موقعیت نصب افقی یا عمودی، اتصالات ویژه یا هندسه فلنج فردی. ناگفته می شود که ما موقعیت های نصب موجود ، دسترسی به نگهداری و اجزای همسایه را در نظر می گیریم-برای ادغام صاف در سیستم شما.

Thielmann energietechnik Gmbh به عنوان تخصص فناوری، تنوع مواد و رعایت استانداردها اشاره دارد. جداکننده های ما با طراحی هوشمند و انتخاب با دقت هماهنگ مواد مشخص می شوند. این منجر به راه حل های قوی برای طیف گسترده ای از صنایع و تطلبترین شرایط عملیاتی می شود.

انتخاب مواد مناسب نقش اساسی در کارایی و طول عمر سیستم های جداکننده ایفا می کند-به ویژه در شرایط عملیاتی شدید مانند فشار بالا، رسانه های تهاجمی یا نوسانات دما شدید. به عنوان یک متخصص اثبات شده در زمینه فناوری جداسازی قابل اعتماد، thielmann مجموعه گسترده ای از مواد را ارائه می دهد که به طور جداگانه متناسب با رسانه، محیط عملیاتی و الزامات خاص پروژه است.

مواد استاندارد-اقتصادی و با کارایی بالا
فولادهای کربن و ضد زنگ ثابت کرده اند که پایه ای قابل اعتماد در بسیاری از کاربردهای صنعتی هستند. آنها ترکیبی بهینه از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و بهره وری در هزینه ارائه می دهند. بسته به الزامات ، جداکننده های ما می توانند کاملاً از یک ماده یا از ترکیبی از هر دو ماده ساخته شوند. این بدان معناست که اجزای مخصوص استرس را می توان به طور خاص با دما، سایش یا محیط سازگار کرد.

به لطف این مواد، جداکننده های ما عملکرد بادوام و ایمن را تضمین می کنند-حتی در سخت ترین شرایط فرآیند مانند گازهای اسیدی، دماهای شدید یا رسانه های بسیار تهاجمی.

انتخاب مواد فردی به عنوان یک مؤلفه مهندسی
برای ما، انتخاب مواد مناسب فقط یک ضرورت فنی نیست بلکه بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند مهندسی است. بر اساس تجزیه و تحلیل دقیق پارامترهای کاربرد، ما یک مفهوم مواد سفارشی را متناسب با الزامات خاص ایجاد می کنیم:

• شرایط رسانه و فرآیند
  
• الزامات دما و خوردگی
  
• استانداردها و دستورالعمل های مربوطه (مانند nace ، PED ، ASME)
  
• جنبه های اقتصادی و لجستیکی
  
• خواص پردازش مانند جوشکاری و در دسترس بودن
  

صرف نظر از اینکه آیا این یک راه حل یکباره فردی یا تولید سری باشد: ما جداکننده های سفارشی دقیقاً با حداکثر قابلیت اطمینان عملیاتی تهیه می کنیم-ساخته شده از مادی که بهترین مناسب برنامه شما است.