Tolmu ja vedeliku eraldaja

Paljudes tööstuslikes rakendustes on gaasiliste keskkondade usaldusväärne puhastamine keskse tähtsusega - eriti kui need keskkonnad ei ole ainult gaasilised, vaid ka niisked või vedelate ja tahkete lisanditega saastunud. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH pakub uuendusliku süsteemitehnoloogia spetsialistina täiustatud tolmu-vedelikseparaatoreid, mis on täpselt kavandatud vastama mitmesuguste vedelate keskkondade nõuetele.

Meie süsteeme kasutatakse alati, kui kriitilistes protsessides kasutatakse gaase, nagu maagaas, biogaas, vesinik, protsessigaas, veeldatud maagaas, lämmastik või õhk - näiteks keemia- ja naftakeemiatööstuses, polümeeritehastes, maagaasi kaevandamisel, toiduainetööstuses, laevaehituses, merenduses või tööstuslikes erirakendustes. Kõikjal, kus gaase transporditakse, ladustatakse või töödeldakse, tekivad kõrvalsaadused, nagu vedelad aerosoolid, õliudu, tahked osakesed või kondensaadid, mis tuleb eemaldada, et kaitsta süsteeme, hoida protsessid tõhusad ja vähendada seisakuid.

Meie tolmuvedeliku separaatorid on kavandatud nende saasteainete usaldusväärseks eemaldamiseks gaasivoolust - isegi nõudlikes töötingimustes. Mehhaanilise eraldamise põhimõtete, tsükloonilise efekti, koalestsentsfiltrite ja spetsiaalselt välja töötatud tilkade eraldajate kombinatsioon tagab äärmiselt kõrge eraldamise tõhususe, vähendades samal ajal rõhukadu miinimumini.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH kui pikaajalise kogemuse ja usaldusväärse tehnilise pädevusega partner seisab usaldusväärsuse, protsessiohutuse ja jätkusuutliku tõhususe eest. Meie tolmu-vedelikseparaatorid aitavad otsustavalt kaasa tehase ohutusele, korrosiooni vältimisele ja kvaliteedistandardite täitmisele - kõikjal, kus on vaja puhtaid, kuivi ja osakestevabu gaase.

1. keemia- ja naftakeemiatööstus
Selles väga tundlikus tööstuses mängivad tolmuvedeliku separaatorid keskset rolli protsessigaaside puhtana hoidmisel. Nad kaitsevad tootmisahela järgmise etapi seadmeid, nagu reaktorid, kompressorid ja torustik, tahkete osakeste, aerosoolide ja õliudu saastumise eest. Meie separaatorite sihipärane kasutamine suurendab protsessi stabiilsust ja vähendab samal ajal oluliselt korrosiooni ja katalüsaatorite mürgistuse ohtu - näiteks gaasipuhastuses või taaskasutusprotsessides.

2. Nafta- ja gaasitööstus
Toornafta ja maagaasi kaevandamisel, töötlemisel ja töötlemisel tuleb gaasid sageli vabastada vedelatest komponentidest ja hõljuvatest tahkistest. Meie tolmuvedeliku separaatorid tagavad, et protsessigaasid, näiteks toor- või töödeldud maagaas, vabastatakse usaldusväärselt kondensaatidest, parafiinidest, liivast ja õlitilkadest - nii eel- kui ka järeltöötlemisel. See pikendab süsteemide kasutusiga ja hoiab ära gaasivoolu katkestused.

3. Elektrijaamad
Gaasiküttel töötavates elektrijaamades ja muudes energiajaamades aitavad meie eraldussüsteemid eemaldada õhust või gaasivarustusest veetilgad, korrosiooniproduktid ja osakesed. See kaitseb turbiinide, soojusvahetite ja katelde ladestumise eest ning võimaldab energiatõhusat tööd. Eelkõige gaasiturbiinide elektrijaamades tagavad need kütusegase puhtuse ja toetavad häireteta energiamuundamist.

4. toidu- ja joogitööstus
Tolmuvedeliku eraldajaid kasutatakse siin eelkõige CO₂ tagasisaamisel, lämmastikrakendustes või suruõhupõhistes protsessides. Nad tagavad hügieeniliselt puhtad protsessigaasid, eraldades usaldusväärselt vedelikupisarad, õliudu või osakesed - see on otsustav tegur toiduohutuse ja rangete kvaliteedistandardite järgimise seisukohast.

5. mere- ja laevandustööstus
Merel on nõutud kompaktsed ja vastupidavad eralduslahendused. Meie tolmuvedeliku separaatorid kaitsevad laevade õhu- ja tehniliste gaaside varustussüsteeme, eemaldades merevee tilgad, õliudu ja tahmaosakesi varustuse õhu- või gaasijuhtmetest. See kaitseb mootoreid, kompressoreid ja tundlikke süsteemikomponente enneaegse kulumise eest - isegi karmides keskkonnatingimustes.

6. Metalli- ja terasetööstus
Rasketes tootmiskeskkondades, nagu valtsimisveskid või galvaanilised liinid, on meie tolmuvedeliku eraldajad hädavajalikud aerosoolide, õliaurude ja metalliliste osakeste eemaldamiseks protsessiõhust või tehnilistest gaasidest. See mitte ainult ei kaitse süsteeme, vaid parandab ka tööohutust ja keskkonnakaitset.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH - Teie partner puhaste protsessigaaside jaoks

Tolm-vedelik eraldajad on asendamatud paljudes olulistes tööstussektorites. Kõikjal, kus gaasiline keskkond on saastunud vedelate või tahkete lisanditega, annavad meie süsteemid otsustava panuse tööstusettevõtete tööohutuse, tõhususe ja pikaealisuse tagamisse. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH pakub kogenud süsteemipakkujana individuaalseid eralduslahendusi mitmesuguste keskkondade, töötingimuste ja tööstusspetsiifiliste nõuete jaoks.

Keemia-, naftakeemia- ja polümeeritehased

Keemia- ja naftakeemiaprotsessides on kasutatavate gaaside puhtus keskse tähtsusega. Õliudu, vedelate tilkade või peente osakeste põhjustatud saastumine võib põhjustada katalüsaatorite mürgistamist, korrosiooni või süsteemi talitlushäireid. Meie tolmuvedeliku separaatorid eemaldavad need kahjulikud komponendid usaldusväärselt protsessigaasist - näiteks gaasipuhastusetappides, reaktoritoite või kondensaadi eraldamisel. Meie eraldussüsteemid tagavad ka tõrgeteta ja kontrollitud tootmisprotsessid polümeeride tootmisel, kus kasutatakse sageli keerulisi protsessigaase.

Maagaasi kaevandamine ja gaasiinfrastruktuur

Maagaasi kaevandamise ja töötlemise käigus transporditakse suuri koguseid toorgaasi, mis võib olla reostunud vee, parafiinide, tahkete ainete või õlitilkadega. Meie tolmuvedeliku separaatorid on mõeldud nende ainete tõhusaks eemaldamiseks gaasivoolust enne selle suunamist kompressorjaamadesse, torujuhtmetesse või ladustamisrajatistesse. See ei kaitse mitte ainult tundlikku tehasetehnoloogiat, vaid ka järgnevaid töötlemistoiminguid.

Toiduainetööstus

Toiduainetööstuses on hügieen ja tooteohutus esmatähtsad. Paljudel juhtudel peavad tehnilised gaasid, nagu CO₂, lämmastik või suruõhk, olema täiesti vabad õlist, veest või osakestest. Meie eralduslahendusi kasutatakse kõikjal, kus gaasi puhtus mõjutab otseselt toote kvaliteeti - olgu see siis jahutamise, pakendamise, segamise või transpordi ajal. THIELMANNi tolmuvedeliku eraldajad vastavad kõrgeimatele standarditele ja neid saab optimaalselt integreerida olemasolevatesse hügieenikontseptsioonidesse.

Laevaehituse ja merenduse rakendused

Merenduskeskkonnas tuleb gaase usaldusväärselt töödelda ka äärmuslikes tingimustes. Kas ookeanilaevadel, avamereplatvormidel või sadamarajatistes - meie tolmuvedeliku eraldajad tagavad puhta suruõhu ja gaasisüsteemide puhtuse, eemaldavad niiskuse, õliudu või meresoola osakesed toiteõhuvoogudest ja kaitsevad seega mootoreid, kompressoreid, andureid ja pneumaatikasüsteeme rikete eest. Kompaktsed, korrosioonikindlad ja kergesti hooldatavad - meie süsteemid on loodud spetsiaalselt laevandustööstuse nõuetele.

Tööstusrakendused ja töötlev tööstus

Tehnilisi gaase kasutatakse peaaegu kõigis töötleva tööstuse valdkondades - alates rajatiste ehitusest kuni energiavarustuse ja pinnatehnoloogiani - ning nende kvaliteet on protsessi kulgemise jaoks ülioluline. Meie tolmu-vedelikseparaatorid takistavad tahkete ainete ja vedelike sattumist tundlikesse seadmeosadesse ning aitavad vähendada seisakuid ja parandada protsessi kontrolli. Isegi erirakendustes, kus standardlahendused jõuavad oma piiridesse, töötame välja kohandatud eralduslahendused, mis on täpselt sobitatud tööparameetrite ja keskkonna omadustega.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH tähistab tehnilist täpsust, rahvusvahelist standardimist ja kompromissitut kvaliteeti. Meie tolmuvedeliku eraldajad on rohkem kui lihtsalt standardkomponendid - need on teie süsteemi ohutuse ja tõhususe jaoks individuaalselt välja töötatud võtmeelemendid, mida saab kasutada kogu maailmas ja mis on järjekindlalt projekteeritud vastavalt teie nõuetele.

Tolmuvedeliku separaatorite projekteerimisel on tehnilised raamtingimused sama olulised kui protsessiga seotud funktsioon. Seda seetõttu, et rahvusvahelistes projektides ja suurtes tööstusettevõtetes kehtivad erinevad eeskirjad, käitamisnõuded ja kliendistandardid - nii ohutuse, rõhu- ja temperatuuritingimuste kui ka materjalide ja dokumentatsiooni osas. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH pakub põhjalikke lahendusteadmisi ja kogemusi nõudlikele käitamistingimustele kohandatud separaatorisüsteemide projekteerimisel ja valmistamisel.

Rahvusvahelised eeskirjad ja standardid

Meie tolmuvedeliku separaatorid on projekteeritud täpselt vastavalt kehtivatele eeskirjadele - kogu maailmas. Kas EN 13445 rõhu all olevate komponentide jaoks Euroopas, ASME (U-templiga või ilma) rahvusvahelise turu jaoks, SVTI Šveitsi jaoks, PD5500 Ühendkuningriigi jaoks või AS1210 Austraalia jaoks: me teame konkreetseid nõudeid ja rakendame neid täpselt - tehniliselt, dokumentatsiooni ja katsetamise osas.

Kohandatud tüübikinnitused ja standardid

Lisaks normatiivsetele spetsifikatsioonidele täidame ka juhtivate tööstusettevõtete individuaalseid nõudeid. Näiteks on meie eraldussüsteeme edukalt testitud ja heaks kiidetud vastavalt BASFi, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG ja paljude teiste ülemaailmsete klientide spetsifikatsioonidele. Need projektid nõuavad sageli spetsiifilisi materjalikatsetusi, erihinnanguid või lisadokumente - teenuseid, mida me osutame rutiinselt ja ülima hoolikusega.

Äärmuslikud töötingimused - rõhk, temperatuur ja keskkond

Meie separaatorid on projekteeritud äärmuslikele koormustele. Projekteerimine kuni 300 bar töörõhu ja kuni 250 °C temperatuuride jaoks kuulub meie teenuste hulka sama hästi kui projekteerimine madalate temperatuuride jaoks kuni -50 °C - näiteks gaasi veeldamisel või arktilistes kasutusalades. Ohutu kasutamine happelistes gaasides (NACE nõuetele vastav) on samuti osa meie kogemustest: korrosioonikindlate materjalide sihipärase kasutamise ning sobivate tihendus- ja kattekontseptsioonide abil tagame usaldusväärse pikaajalise töö - isegi väga korrosiivsetes tingimustes.

Paindlikkus ühendustehnoloogias

Veel üks meie süsteemide eelis: düüside paigutus on täielikult kohandatav. See tähendab, et meie eraldajaid saab hõlpsasti integreerida olemasolevatesse süsteemidesse - olenemata sellest, kas tegemist on horisontaalse või vertikaalse paigaldusasendi, eriliitmike või spetsiifilise äärikukujundusega. Paigaldusruumi, hooldusvõimaluste ja naaberkomponentide arvestamine on meie jaoks tavapärane praktika.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH tähistab tehnilist täpsust, materjalide mitmekesisust ja rahvusvahelistele standarditele vastavat ohutust. Meie tolmuvedeliku separaatorites on ühendatud intelligentne disain ja läbimõeldud materjalivalik - usaldusväärsete tulemuste saavutamiseks kõikides tööstusharudes ja tingimustes.

Õige materjali valik on tolmuvedeliku eraldajate jõudluse ja vastupidavuse seisukohalt otsustav tegur - eriti siis, kui neid kasutatakse äärmuslikes tingimustes, näiteks kõrge rõhu, söövitava keskkonna või suurte temperatuurikõikumiste korral. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH pakub usaldusväärsete eraldussüsteemide kogenud spetsialistina laias valikus materjale, mis on täpselt kohandatud vastavalt keskkonnale, töötingimustele ja kliendi individuaalsetele nõuetele.

Standardmaterjalid - tõestatud lahendused mitmekülgsete rakenduste jaoks

Süsinikterased ja roostevabad terased on paljude tööstuslike rakenduste puhul esimene valik. Need pakuvad tasakaalustatud suhet mehaanilise tugevuse, korrosioonikindluse ja kulutasuvuse vahel. Meie separaatorid võivad olla valmistatud täielikult ühest neist materjalidest või - sõltuvalt vajadusest - süsinik- ja roostevabast terasest komponentide kombinatsioonist. See võimaldab meil kohandada komponente, mis on avatud eriti suurele keskkonnast, temperatuurist või hõõrdumisest tingitud pingele.

Need materjalid võimaldavad meie tolmuvedeliku separaatorite pikaajalist ja ohutut toimimist isegi äärmuslikes tingimustes - näiteks happeliste gaaside, madalatemperatuuriliste protsesside või agressiivsete keskkondadega piirkondades, nagu näiteks keemia-, avamere- või rafineerimistehnoloogias.

Materjalide valik kui osa kohandatud konstruktsioonist

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ei näe materjali valikut standardiseeritud otsusena, vaid tervikliku projekteerimisprotsessi lahutamatu osana. Teie vajaduste täpse analüüsi põhjal projekteerime optimaalse materjalikontseptsiooni - võttes arvesse

• keskkond ja töötingimused
  
• korrosiooni- ja temperatuurinõuded
  
• Normatiivsed spetsifikatsioonid (nt NACE, PED, ASME)
  
• Majanduslik tõhusus ja kättesaadavus
  
• valmistatavus ja keevitatavus
  
  

Ükskõik, kas tegemist on individuaalsete või seeriakomponentidega - me pakume teile maksimaalse töökindlusega kohandatud lahendusi, mis on valmistatud täpselt teie rakendusele sobivast materjalist.