Separador de polvo y líquido

En numerosas aplicaciones industriales, la limpieza fiable de medios gaseosos es de vital importancia, especialmente cuando estos medios no sólo son gaseosos, sino que también están húmedos o contaminados con impurezas líquidas y sólidas. Como especialista en tecnología de sistemas innovadora, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ofrece avanzados separadores de polvo-líquido que están diseñados con precisión para satisfacer los requisitos de una amplia gama de medios fluidos.

Nuestros sistemas se utilizan siempre que se emplean gases como gas natural, biogás, hidrógeno, gas de proceso, GNL, nitrógeno o aire en procesos críticos, por ejemplo en las industrias química y petroquímica, en plantas de polímeros, en la extracción de gas natural, en la industria alimentaria, en la construcción naval, en aplicaciones marítimas o en aplicaciones industriales especiales. Dondequiera que se transporten, almacenen o procesen gases, se generan subproductos como aerosoles líquidos, neblina de aceite, partículas sólidas o condensados que deben eliminarse para proteger los sistemas, mantener la eficacia de los procesos y minimizar los tiempos de inactividad.

Nuestros separadores de polvo y líquido están diseñados para eliminar de forma fiable estos contaminantes del flujo de gas, incluso en condiciones de funcionamiento exigentes. La combinación de principios de separación mecánica, efectos ciclónicos, filtros de coalescencia y separadores de gotas especialmente desarrollados garantiza una eficacia de separación extremadamente alta al tiempo que minimiza la pérdida de presión.

Como socio con muchos años de experiencia y sólidos conocimientos técnicos, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH es sinónimo de fiabilidad, seguridad de procesos y eficiencia sostenible. Nuestros separadores de polvo y líquido contribuyen de forma decisiva a la seguridad de las instalaciones, la prevención de la corrosión y el cumplimiento de las normas de calidad, siempre que se requieran gases limpios, secos y sin partículas.

1. industria química y petroquímica
En esta industria tan sensible, los separadores de polvo y líquido desempeñan un papel fundamental para mantener limpios los gases de proceso. Protegen las unidades posteriores, como reactores, compresores y tuberías, de la contaminación por partículas sólidas, aerosoles y neblina de aceite. El uso selectivo de nuestros separadores aumenta la estabilidad del proceso y, al mismo tiempo, reduce significativamente el riesgo de corrosión y envenenamiento de catalizadores, por ejemplo en el tratamiento de gases o en procesos de recuperación.

2. industria del petróleo y el gas
En la extracción, el tratamiento y el procesamiento de petróleo crudo y gas natural, a menudo es necesario liberar los gases de componentes líquidos y sólidos en suspensión. Nuestros separadores de polvo y líquido garantizan que los gases de proceso, como el gas bruto o el gas natural procesado, se liberen de forma fiable de condensados, parafinas, arena y gotas de petróleo, tanto en el procesamiento previo como en el posterior. Esto aumenta la vida útil de los sistemas y evita interrupciones en el flujo de gas.

3. centrales eléctricas
En las centrales eléctricas de gas y otras plantas energéticas, nuestros sistemas de separación ayudan a eliminar gotas de agua, productos de corrosión y partículas del suministro de aire o gas. Esto protege las turbinas, los intercambiadores de calor y las calderas de los depósitos y permite un funcionamiento eficiente desde el punto de vista energético. En las centrales eléctricas de turbina de gas, en particular, garantizan la pureza del gas combustible y contribuyen a la conversión de energía sin problemas.

4. industria alimentaria y de bebidas
Los separadores de polvo y líquido se utilizan sobre todo en la recuperación de CO₂, en aplicaciones de nitrógeno o en procesos basados en aire comprimido. Garantizan la limpieza higiénica de los gases de proceso mediante la separación fiable de gotas líquidas, neblina de aceite o partículas, un factor decisivo para la seguridad alimentaria y el cumplimiento de estrictas normas de calidad.

5. industria naval y marítima
En el mar se demandan soluciones de separación compactas y robustas. Nuestros separadores de polvo y líquido protegen los sistemas de suministro de aire y gases técnicos de los buques eliminando las gotas de agua de mar, la neblina de aceite y las partículas de hollín de los conductos de suministro de aire o gas. Esto protege los motores, compresores y componentes sensibles del sistema contra el desgaste prematuro, incluso en condiciones ambientales adversas.

6. industria metalúrgica y siderúrgica
En entornos de producción difíciles, como trenes de laminación o líneas de galvanoplastia, nuestros separadores de polvo y líquido son esenciales para eliminar aerosoles, vapores de aceite y partículas metálicas del aire de proceso o los gases técnicos. Esto no sólo protege los sistemas, sino que también mejora la seguridad laboral y la protección del medio ambiente.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH - Su socio para gases de proceso limpios

Los separadores de polvo-líquido son indispensables en muchos sectores clave de la industria. Allí donde los medios gaseosos se contaminan con impurezas líquidas o sólidas, nuestros sistemas contribuyen de forma decisiva a garantizar la seguridad operativa, la eficiencia y la longevidad de las instalaciones industriales. Como proveedor experimentado de sistemas, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ofrece soluciones de separación a medida para una amplia gama de medios, condiciones de funcionamiento y requisitos específicos de la industria.

Plantas químicas, petroquímicas y de polímeros

En los procesos químicos y petroquímicos, la pureza de los gases utilizados es de vital importancia. La contaminación por neblina de aceite, gotas de líquido o partículas finas puede provocar la intoxicación de catalizadores, corrosión o fallos en el sistema. Nuestros separadores de polvo y líquido eliminan de forma fiable estos componentes nocivos del gas de proceso, por ejemplo en las etapas de tratamiento de gases, en la alimentación de reactores o durante la separación de condensados. Nuestros sistemas de separación también garantizan procesos de producción controlados y sin problemas en la producción de polímeros, donde se utilizan con frecuencia gases de proceso complejos.

Extracción de gas natural e infraestructuras de gas

Durante la extracción y el procesamiento de gas natural se transportan grandes cantidades de gas bruto, que puede estar contaminado con agua, parafinas, sólidos o gotas de aceite. Nuestros separadores de polvo y líquido están diseñados para eliminar eficazmente estas sustancias del flujo de gas antes de que llegue a las estaciones de compresión, las tuberías o las instalaciones de almacenamiento. Esto no sólo protege la tecnología sensible de la planta, sino también las operaciones de procesamiento posteriores.

Industria alimentaria

En la industria alimentaria, la higiene y la seguridad de los productos son primordiales. En muchos casos, los gases técnicos como el CO₂, el nitrógeno o el aire comprimido deben estar completamente libres de aceite, agua o partículas. Nuestras soluciones de separación se utilizan allí donde la pureza del gas tiene un impacto directo en la calidad del producto, ya sea durante el enfriamiento, el envasado, la mezcla o el transporte. Los separadores de polvo y líquido de THIELMANN cumplen las normas más estrictas y pueden integrarse de forma óptima en los conceptos de higiene existentes.

Construcción naval y aplicaciones marítimas

En los entornos marítimos, los gases deben tratarse de forma fiable incluso en condiciones extremas. Ya sea en buques oceánicos, plataformas marinas o instalaciones portuarias, nuestros separadores de polvo y líquido garantizan la limpieza de los sistemas de aire comprimido y gas, eliminan la humedad, la neblina de aceite o las partículas de sal marina de los flujos de aire de suministro y protegen así motores, compresores, sensores y sistemas neumáticos de posibles averías. Compactos, resistentes a la corrosión y fáciles de mantener: nuestros sistemas están especialmente diseñados para los requisitos de la industria naval.

Aplicaciones industriales e industria de procesos

Los gases técnicos se utilizan en casi todas las áreas de la industria de procesos, desde la ingeniería de plantas hasta el suministro de energía y la tecnología de superficies, y su calidad es crucial para el flujo del proceso. Nuestros separadores de polvo y líquido evitan la entrada de sólidos y líquidos en los componentes sensibles de la planta y ayudan a minimizar los tiempos de inactividad y a mejorar el control de los procesos. Incluso en aplicaciones especiales en las que las soluciones estándar alcanzan sus límites, desarrollamos soluciones de separación personalizadas que se adaptan con precisión a los parámetros de funcionamiento y a las propiedades de los medios.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH es sinónimo de precisión técnica, estandarización internacional y calidad sin concesiones. Nuestros separadores de polvo y líquido son más que meros componentes estándar: son elementos clave desarrollados individualmente para la seguridad y la eficiencia de su sistema, pueden utilizarse en todo el mundo y están diseñados de forma consecuente para satisfacer sus requisitos.

A la hora de diseñar separadores de polvo y líquido, las condiciones marco técnicas son tan importantes como la función relacionada con el proceso. Esto se debe a que en los proyectos internacionales y en las grandes plantas industriales rigen diferentes normativas, requisitos de funcionamiento y normas de los clientes, tanto en lo que se refiere a la seguridad como a las condiciones de presión y temperatura, así como a los materiales y la documentación. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ofrece soluciones integrales y experiencia en el diseño y la fabricación a medida de sistemas de separación para condiciones de funcionamiento exigentes.

Reglamentos y normas internacionales

Nuestros separadores de polvo-líquido se diseñan exactamente conforme a las normativas vigentes - en todo el mundo. Ya sea EN 13445 para componentes presurizados en Europa, ASME (con o sin sello U) para el mercado internacional, SVTI para Suiza, PD5500 para el Reino Unido o AS1210 para Australia: conocemos los requisitos específicos y los aplicamos con precisión - técnicamente, en términos de documentación y pruebas.

Homologaciones y normas personalizadas

Además de las especificaciones normativas, también cumplimos los requisitos individuales de las principales empresas industriales. Por ejemplo, nuestros sistemas de separación han sido probados y homologados con éxito según las especificaciones de BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG y muchos otros clientes globales. Estos proyectos suelen requerir ensayos de materiales específicos, homologaciones especiales o documentación adicional, servicios que prestamos de forma rutinaria y con el máximo cuidado.

Condiciones de funcionamiento extremas: presión, temperatura y medio

Nuestros separadores están diseñados para soportar cargas extremas. El diseño para presiones de funcionamiento de hasta 300 bar y temperaturas de hasta 250 °C forma parte de nuestra gama de servicios, al igual que el diseño para aplicaciones de baja temperatura de hasta -50 °C, por ejemplo en la licuefacción de gas o en zonas de aplicación árticas. El uso seguro en gases ácidos (conforme a NACE ) también forma parte de nuestra experiencia: mediante el uso selectivo de materiales resistentes a la corrosión y conceptos adecuados de sellado y revestimiento, garantizamos un funcionamiento fiable a largo plazo, incluso en condiciones altamente corrosivas.

Flexibilidad en la técnica de conexión

Otra ventaja de nuestros sistemas: la disposición de las boquillas se puede personalizar por completo. Esto significa que nuestros separadores pueden integrarse fácilmente en sistemas existentes, independientemente de si se trata de posiciones de instalación horizontales o verticales, conexiones especiales o disposiciones de bridas específicas. Para nosotros es habitual tener en cuenta el espacio de instalación, la accesibilidad para el mantenimiento y los componentes adyacentes.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH es sinónimo de precisión técnica, diversidad de materiales y seguridad según las normas internacionales. Nuestros separadores de polvo y líquido combinan un diseño inteligente con una selección de materiales bien pensada, para obtener resultados fiables en todos los sectores y en todas las condiciones.

La elección del material adecuado es un factor decisivo para el rendimiento y la durabilidad de los separadores de polvo y líquido, especialmente cuando se utilizan en condiciones extremas como alta presión, medios corrosivos o grandes fluctuaciones de temperatura. Como especialista con experiencia en sistemas de separación fiables, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH ofrece una amplia gama de materiales, adaptados con precisión al medio, a las condiciones de funcionamiento y a los requisitos individuales del cliente.

Materiales estándar - soluciones probadas para aplicaciones versátiles

Los aceros al carbono y los aceros inoxidables son la primera elección para muchas aplicaciones industriales. Ofrecen una relación equilibrada entre resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y rentabilidad. Nuestros separadores pueden fabricarse íntegramente con uno de estos materiales o, en función de las necesidades, con una combinación de componentes de acero al carbono y acero inoxidable. Esto nos permite personalizar componentes que están expuestos a tensiones especialmente elevadas causadas por los medios, la temperatura o la abrasión.

Estos materiales permiten el funcionamiento seguro y duradero de nuestros separadores de polvo y líquido incluso en condiciones extremas, por ejemplo con gases ácidos, procesos a baja temperatura o en zonas con medios agresivos, como en la tecnología química, de alta mar o de refinería.

Selección de materiales como parte del diseño personalizado

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH no considera la selección de materiales como una decisión estandarizada, sino como parte integral de un proceso de ingeniería holístico. Basándonos en un análisis preciso de sus requisitos, diseñamos el concepto de material óptimo, teniendo en cuenta

• Condiciones del medio y de funcionamiento
  
• Requisitos de corrosión y temperatura
  
• Especificaciones normativas (por ejemplo, NACE, PED, ASME)
  
• Eficiencia económica y disponibilidad
  
• Fabricabilidad y soldabilidad
  
  

Tanto si se trata de componentes personalizados como de serie, le ofrecemos soluciones a medida con la máxima fiabilidad operativa, fabricadas exactamente con el material que se adapta a su aplicación.