Intercambiador de calor bitubo

En numerosos procesos industriales, el intercambio de calor fiable y eficiente entre dos medios fluidos es un requisito clave para unas condiciones de funcionamiento estables y un control económico de los procesos. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH desarrolla y fabrica intercambiadores de calor de doble tubo especialmente adaptados que se caracterizan por su diseño compacto, alta capacidad de transferencia de calor y construcción robusta, ideales para aplicaciones exigentes con medios gaseosos y líquidos.

Nuestros intercambiadores de calor de doble tubo se utilizan en una amplia gama de industrias, como la química, la petroquímica, las plantas de polímeros, la extracción de gas natural, la industria alimentaria, la construcción naval y otras aplicaciones marítimas e industriales. Nuestros intercambiadores de calor personalizados demuestran sus ventajas sobre todo en aplicaciones especiales en las que las soluciones estándar alcanzan sus límites.

Gracias a su sofisticado diseño, nuestros sistemas permiten un intercambio de calor eficaz para una amplia gama de medios fluidos como

• Gas natural, biogás y GNL
• Hidrógeno y otros gases de proceso
• Nitrógeno, aire y otros gases técnicos
• Agua, glicol y mezclas de glicol

Dependiendo de la aplicación, realizamos las funciones termodinámicas deseadas -ya sea calentamiento, recalentamiento o refrigeración- con la máxima precisión. Concedemos gran importancia a la selección de materiales adecuados para el medio, al diseño resistente a la presión y la temperatura y a la facilidad de mantenimiento.

Nuestra dilatada experiencia en el diseño de intercambiadores de calor de doble tubo garantiza una adaptación óptima a los requisitos específicos de su proceso, independientemente de si se trata de medios agresivos, inflamables o de alta pureza. En THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH comprendemos los retos físicos y operativos de su industria y le ofrecemos soluciones a medida en las que puede confiar: "Engineered in Germany".

1. industria química y petroquímica

• Control de la temperatura de los reactores: los intercambiadores de calor de carcasa y tubos garantizan un control estable de la temperatura en los reactores químicos, asegurando así unas condiciones de reacción constantes.
• Eficiencia energética gracias a la recuperación de calor: el calor residual del proceso se utiliza para preparar térmicamente los medios anteriores, lo que contribuye decisivamente a la optimización del proceso.
• Procesos de separación térmica: En las columnas de destilación, los intercambiadores de calor realizan tareas clave como la condensación de vapores o el calentamiento selectivo de mezclas.

2. industria del petróleo y el gas

• Procesos de refinería: Para la condensación del vapor de agua o de los gases de proceso, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos son componentes elementales de la tecnología de las instalaciones.
• Control de temperatura de lubricantes: La fiabilidad operativa de los sistemas rotativos se mantiene gracias a la refrigeración selectiva de los aceites lubricantes.
• Tratamiento de gases: Permiten controlar con precisión la temperatura del gas natural, ya sea para deshumidificarlo, separarlo o someterlo a otras etapas de procesamiento.

3. tecnología energética y de centrales eléctricas

• Recuperación del calor de los gases de escape: en las centrales térmicas, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos se utilizan para devolver energía al proceso.
• Condensación aguas abajo de la turbina de vapor: Convierten eficazmente el vapor de agua expandido de nuevo en líquido y aseguran así el ciclo.
• Cogeneración de ciclo primario/secundario: En el sector de la calefacción urbana, garantizan el intercambio seguro de calor entre sistemas independientes.

4. procesamiento de alimentos y bebidas

• Seguridad de los productos mediante pasteurización: Medios como la leche o los zumos de fruta se tratan térmicamente y luego se enfrían rápidamente.
• Control de la temperatura del proceso: los intercambiadores de calor garantizan el mantenimiento de temperaturas constantes en cervecerías, lecherías y líneas de producción.
• Refrigeración de instalaciones: las unidades técnicas mantienen un nivel de rendimiento eficiente gracias a la refrigeración selectiva.

5. construcción naval y aplicaciones marítimas

• Refrigeración de motores: Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos proporcionan alivio térmico a los propulsores, generadores y sistemas hidráulicos de los buques.
• Circuitos de refrigeración de agua de mar: los diseños robustos permiten el uso directo de agua de mar para refrigerar una amplia gama de sistemas de a bordo.

6. procesamiento de metales y acero

• Refrigeración de procesos térmicos: En hornos, trenes de laminación y líneas de recocido, los intercambiadores de calor garantizan la disipación selectiva del exceso de calor del proceso.
• Acondicionamiento de baños de proceso: Durante el galvanizado o en baños de tratamiento químico, garantizan las temperaturas de baño requeridas.

Como fabricante experimentado de tecnología de intercambiadores de calor de alta calidad, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH es sinónimo de soluciones personalizadas en el campo de la ingeniería de procesos térmicos. Nuestros intercambiadores de calor de doble tubo están especialmente diseñados para funcionar de forma fiable, eficiente y segura en procesos industriales complejos, incluso en condiciones extremas. Permiten un control preciso de la temperatura para una gran variedad de medios gaseosos y líquidos utilizados en una amplia gama de industrias.

Ingeniería mecánica y de instalaciones:
En la ingeniería mecánica y de plantas en general, nuestros intercambiadores de calor bitubo son una parte integral del proceso de refrigeración o calentamiento de medios en líneas de producción, bancos de pruebas o sistemas hidráulicos. El diseño modular permite una fácil integración en los conceptos de sistemas existentes, manteniendo un alto rendimiento térmico y estabilidad mecánica.

Sistemas químicos, petroquímicos y de polímeros:
La industria química y petroquímica plantea requisitos especialmente exigentes en cuanto a selección de materiales, estanqueidad y resistencia a la temperatura y la presión. Nuestras soluciones cumplen estos requisitos sin concesiones. En las plantas de polímeros, por ejemplo, nuestros intercambiadores de calor de doble tubo se utilizan para el control preciso de la temperatura de medios sensibles a la reacción, ya sea para sobrecalentamiento, refrigeración o recuperación de calor.

Extracción de gas natural:
En la extracción y procesamiento de gas natural, nuestros sistemas permiten un acondicionamiento preciso del gas antes de los pasos posteriores del proceso. Esto incluye tanto la refrigeración después de la compresión como el calentamiento selectivo antes del procesamiento posterior o la inyección. Su robusto diseño garantiza un funcionamiento seguro incluso con medios abrasivos o corrosivos.

Industria alimentaria:
En el procesado de alimentos, nuestros intercambiadores de calor de doble tubo destacan por su diseño higiénico, que hace que la limpieza y el mantenimiento sean especialmente eficientes. Las aplicaciones incluyen la pasteurización, la refrigeración de productos y el tratamiento del agua. La garantía de calidad, la eficiencia energética y la fiabilidad del proceso son siempre el centro de atención.

Construcción naval y aplicaciones marítimas:
En el mar, se aplican requisitos especiales en términos de espacio, resistencia a la corrosión y fiabilidad operativa. Nuestros intercambiadores de calor son adecuados para su uso con agua de mar y realizan tareas como la refrigeración de motores, el control de la temperatura de medios técnicos o el funcionamiento de circuitos cerrados de refrigeración en salas de máquinas.

Aplicaciones industriales:
Ya sea en la industria metalúrgica, en plantas de procesamiento de plásticos o en la automatización, los intercambiadores de calor de doble tubo THIELMANN ofrecen una solución eficaz para el intercambio de calor separado por medios. Garantizan temperaturas de funcionamiento constantes, protegen los procesos sensibles de la inestabilidad térmica y aumentan así la eficiencia global de las instalaciones.

Industria de procesos y aplicaciones especiales:
Nuestra experiencia es especialmente evidente en requisitos complejos o no estandarizados. En la industria de procesos en general, desarrollamos soluciones personalizadas cuando los conceptos estandarizados de intercambiadores de calor no son suficientes. Esto también se aplica a las aplicaciones especiales que implican medios especiales, parámetros de funcionamiento extremos o condiciones de instalación especiales. Gracias a nuestra experiencia en ingeniería y a una producción flexible, también somos capaces de realizar de forma fiable proyectos poco habituales.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH es sinónimo de soluciones de intercambiadores de calor diseñadas con precisión y optimizadas para satisfacer los requisitos específicos de las industrias internacionales. Nuestros intercambiadores de calor de doble tubo no se desarrollan como componentes estándar, sino como sistemas a medida, adaptados con precisión a cada ámbito de aplicación, medio, condiciones de funcionamiento y normativa aplicable.

Normativas y certificaciones internacionales

En una industria interconectada a escala mundial, el cumplimiento de las normas y estándares específicos de cada país es crucial para el uso satisfactorio de los intercambiadores de calor. Como fabricante experimentado, realizamos diseños específicos para cada cliente de acuerdo con las normativas nacionales e internacionales, entre las que se incluyen

• ASME (con o sin sello U) para el mercado estadounidense e internacional
• EN 13445 para depósitos presurizados en Europa
• SVTI para aplicaciones en Suiza
• AS 1210 para el mercado australiano
• PD 5500 para el mercado británico y otras normativas especiales bajo pedido

Esta flexibilidad normativa nos permite realizar incluso los proyectos más exigentes en todo el mundo, cumpliendo las normas, con documentación fiable y listos para su aceptación.

Aceptaciones y ensayos según las especificaciones del cliente

No sólo cumplimos las normas técnicas, sino también los requisitos de ensayo específicos de las principales empresas internacionales. Nuestros sistemas son inspeccionados y aprobados con regularidad y éxito por operadores líderes, como BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG y de acuerdo con la norma TEMA. Adaptamos todos los procedimientos de ensayo, la documentación y los certificados de materiales exactamente a los requisitos de cada proyecto del cliente.

Diseño técnico para condiciones de funcionamiento extremas

Nuestros intercambiadores de calor de doble tubo están diseñados para condiciones de funcionamiento exigentes:

• Aplicaciones de baja temperatura hasta -50 °C - ideal para procesos criogénicos o gases con un punto de ebullición bajo.
• Presiones de diseño de hasta 300 bar: adecuados para aplicaciones de alta presión, por ejemplo, en el tratamiento de gases o la tecnología energética.
• Temperaturas de diseño de hasta 250 °C: fiables incluso con cargas térmicas elevadas
• Adecuado para gas ácido según NACE MR0175/ISO 15156, por ejemplo, para medios contaminados con sulfuro de hidrógeno en la industria del petróleo y el gas

Máxima flexibilidad en la técnica de conexión

Otra ventaja de nuestros intercambiadores de calor de doble tubo es la disposición de conexión personalizada. Ya sean axiales, radiales o tangenciales, las diseñamos con precisión en función de las condiciones in situ y los requisitos del proceso. Esto significa que nuestros intercambiadores de calor pueden integrarse fácilmente en estructuras de sistemas existentes sin necesidad de costosos trabajos de conversión.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH desarrolla y fabrica intercambiadores de calor bitubulares de alta precisión que se utilizan en una amplia gama de aplicaciones industriales en todo el mundo. Un factor decisivo para la durabilidad, la seguridad de funcionamiento y la eficiencia de nuestros intercambiadores de calor es la selección selectiva de los materiales adecuados, adaptados al medio, la temperatura, la presión y los requisitos específicos del sector.

Variedad de materiales para requisitos individuales

Nuestros intercambiadores de calor de doble tubo están disponibles en una amplia gama de materiales y pueden fabricarse totalmente de un solo material o en una combinación de diferentes materiales. Esta flexibilidad nos permite realizar soluciones adaptadas con precisión a las respectivas condiciones de funcionamiento.

Los siguientes materiales se utilizan con especial frecuencia:

• Acero al carbono: ideal para aplicaciones estándar con requisitos de corrosión bajos o medios. El acero al carbono se caracteriza por una elevada resistencia mecánica y rentabilidad, especialmente en aplicaciones con agua, aceite o aire en condiciones normales.
• Acero inoxidable: (p. ej. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Las aleaciones de acero inoxidable ofrecen una excelente protección contra la corrosión y son la primera opción para medios agresivos, elevados requisitos de higiene o procesos térmicamente exigentes. Se utilizan en la industria química, el procesamiento de alimentos y en aplicaciones marítimas y farmacéuticas, entre otras.
• Combinaciones de materiales de acero al carbono y acero inoxidable: en muchas aplicaciones, el uso selectivo de materiales tiene sentido, por ejemplo, si hay requisitos diferentes en los lados primario y secundario. Por ejemplo, el tubo interior (que transporta el medio) puede ser de acero inoxidable resistente a la corrosión, mientras que el tubo protector exterior es de robusto acero al carbono. De este modo se consigue un equilibrio óptimo entre coste, funcionalidad y durabilidad.

Materiales especiales bajo pedido

Además de los materiales estándar y combinados, THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH también ofrece soluciones con materiales especiales, por ejemplo para aplicaciones de alta temperatura, gases ácidos (según NACE) o para tensiones del material relacionadas con el medio. Estos incluyen, entre otros

• Aleaciones a base de níquel (p. ej. Hastelloy, Inconel)
• Aceros dúplex y superdúplex
• Titanio para medios especialmente corrosivos o salinos

Asesoramiento y ensayo de materiales

Nuestros expertos le asesoran ampliamente en la selección de los materiales adecuados, teniendo en cuenta parámetros técnicos, requisitos normativos y aspectos económicos. Si lo desea, le ofrecemos una amplia gama de ensayos específicos de materiales, como PMI (identificación positiva de materiales), certificados 3.1/3.2, análisis de materiales y ensayos microestructurales.