Varmeveksler med dobbelt rør

I mange industrielle processer er pålidelig og effektiv varmeudveksling mellem to flydende medier en vigtig forudsætning for stabile driftsforhold og økonomisk processtyring. THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH udvikler og fremstiller specialtilpassede dobbeltrørsvarmevekslere, der er kendetegnet ved deres kompakte design, høje varmeoverførselskapacitet og robuste konstruktion - ideelt til krævende anvendelser med gasformige og flydende medier.

Vores dobbeltrørsvarmevekslere bruges i en lang række industrier, herunder kemikalier, petrokemikalier, polymeranlæg, naturgasudvinding, fødevareindustrien, skibsbygning og andre maritime og industrielle anvendelser. Vores kundetilpassede varmevekslere viser deres styrke især i specielle anvendelser, hvor standardløsninger når deres grænser.

Takket være deres sofistikerede design muliggør vores systemer effektiv varmeudveksling for en lang række flydende medier som f.eks.

• Naturgas, biogas og LNG-gas
• Brint og andre procesgasser
• Nitrogen, luft og andre tekniske gasser
• Vand, glykol og glykolblandinger

Afhængigt af anvendelsen realiserer vi de ønskede termodynamiske funktioner - det være sig opvarmning, overophedning eller afkøling - med den største præcision. Vi lægger stor vægt på valg af materialer, der er egnede til mediet, tryk- og temperaturbestandigt design og vedligeholdelsesvenligt design.

Vores mangeårige erfaring med design af dobbeltrørsvarmevekslere garanterer optimal tilpasning til dine processpecifikke krav - uanset om der er tale om aggressive, brandfarlige eller meget rene medier. Hos THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH forstår vi de fysiske og driftsmæssige udfordringer i din branche og tilbyder dig skræddersyede løsninger, som du kan stole på - "Engineered in Germany".

1. Kemisk og petrokemisk industri

• Kontrol af reaktortemperatur: Rørvarmevekslere sikrer stabil temperaturkontrol i kemiske reaktorer og dermed ensartede reaktionsbetingelser.
• Energieffektivitet gennem varmegenvinding: Processpildvarme bruges til termisk forberedelse af opstrømsmedier - et afgørende bidrag til procesoptimering.
• Termiske separationsprocesser: I destillationskolonner udfører varmevekslere nøgleopgaver såsom kondensering af dampe eller målrettet opvarmning af blandinger.

2. Olie- og gasindustrien

• Raffinaderiprocesser: Til kondensering af vanddamp eller procesgasser er skal- og rørvarmevekslere elementære komponenter i anlægsteknologien.
• Temperaturkontrol af smøremidler: Driftssikkerheden i roterende systemer opretholdes gennem målrettet køling af smøreolier.
• Gasbehandling: De muliggør præcis temperaturstyring af naturgas - uanset om det er til affugtning, separation eller yderligere forarbejdningstrin.

3. Energi- og kraftværksteknologi

• Varmegenvinding fra udstødningsgasstrømme: I termiske kraftværker bruges skal- og rørvarmevekslere til at returnere energi til processen.
• Kondensation nedstrøms dampturbinen: De omdanner effektivt den ekspanderede vanddamp tilbage til væske og sikrer dermed cyklussen.
• Kraftvarmeproduktion i primær/sekundær cyklus: I fjernvarmesektoren sørger de for sikker udveksling af varme mellem uafhængige systemer.

4. Forarbejdning af fødevarer og drikkevarer

• Produktsikkerhed gennem pasteurisering: Medier som mælk eller frugtsaft behandles termisk og køles derefter hurtigt ned.
• Styring af procestemperatur: Varmevekslere sikrer, at der opretholdes konstante temperaturer i bryggerier, mejerier og produktionslinjer.
• Anlægskøling: Tekniske enheder forbliver på et effektivt ydelsesniveau takket være målrettet køling.

5. Skibsbygning og maritime anvendelser

• Motorkøling: Rørvarmevekslere giver termisk aflastning til skibsdrev, generatorer og hydrauliksystemer.
• Havvandskølekredsløb: Robust design muliggør direkte brug af havvand til køling af en lang række systemer om bord.

6. Metal- og stålforarbejdning

• Køling af termiske processer: I ovne, valseværker og udglødningslinjer sikrer varmevekslere målrettet afledning af overskydende procesvarme.
• Konditionering af procesbade: Under galvanisering eller i kemiske behandlingsbade sikrer de de nødvendige badetemperaturer.

Som erfaren producent af varmevekslerteknologi af høj kvalitet står THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH for skræddersyede løsninger inden for termisk procesteknik. Vores dobbeltrørsvarmevekslere er specielt designet til at fungere pålideligt, effektivt og sikkert i komplekse industrielle processer - selv under ekstreme forhold. De muliggør præcis temperaturkontrol for en lang række gasformige og flydende medier, der anvendes i en lang række industrier.

Maskin- og anlægsteknik:
Inden for generel maskin- og anlægsteknik er vores dobbeltrørsvarmevekslere en integreret del af proceskøling eller opvarmning af medier i produktionslinjer, testbænke eller hydrauliske systemer. Det modulære design gør det nemt at integrere i eksisterende systemkoncepter, samtidig med at den høje termiske ydeevne og mekaniske stabilitet opretholdes.

Kemiske, petrokemiske og polymere systemer:
Den kemiske og petrokemiske industri stiller særligt høje krav til materialevalg, tæthed samt temperatur- og trykbestandighed. Vores løsninger opfylder disse krav uden at gå på kompromis. I polymeranlæg bruges vores dobbeltrørsvarmevekslere f.eks. til præcis temperaturstyring af reaktionsfølsomme medier - uanset om det er til overophedning, køling eller varmegenvinding.

Udvinding af naturgas:
Ved udvinding og forarbejdning af naturgas muliggør vores systemer præcis konditionering af gassen før efterfølgende procestrin. Det omfatter både køling efter kompression og målrettet opvarmning før videre forarbejdning eller injektion. Det robuste design sikrer sikker drift, selv med slibende eller ætsende medier.

Fødevareindustrien:
Inden for fødevareforarbejdning scorer vores dobbeltrørsvarmevekslere højt takket være deres hygiejniske design, som gør rengøring og vedligeholdelse særligt effektiv. Anvendelserne omfatter pasteurisering, produktkøling og vandbehandling. Kvalitetssikring, energieffektivitet og processikkerhed er altid i centrum.

Skibsbygning og maritime anvendelser:
Til søs gælder der særlige krav til plads, korrosionsbestandighed og driftssikkerhed. Vores varmevekslere er velegnede til brug med havvand og udfører opgaver som motorkøling, temperaturkontrol af tekniske medier eller drift af lukkede kølekredsløb i maskinrum.

Industrielle anvendelser:
Uanset om det er i metalindustrien, i plastforarbejdningsanlæg eller i automatisering - THIELMANNs dobbeltrørsvarmevekslere tilbyder en effektiv løsning til medieadskilt varmeveksling. De sikrer konstante driftstemperaturer, beskytter følsomme processer mod termisk ustabilitet og øger dermed systemernes samlede effektivitet.

Procesindustri og særlige anvendelser:
Vores ekspertise er særlig tydelig i forbindelse med komplekse eller ikke-standardiserede krav. I den generelle procesindustri udvikler vi skræddersyede løsninger, hvor standardiserede varmevekslerkoncepter ikke er tilstrækkelige. Dette gælder også for specielle anvendelser, der involverer særlige medier, ekstreme driftsparametre eller særlige installationsforhold. Takket være vores tekniske ekspertise og fleksible produktion er vi også i stand til at realisere usædvanlige projekter på en pålidelig måde.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH står for præcist designede varmevekslerløsninger, der er optimeret til at opfylde de specifikke krav i internationale industrier. Vores dobbeltrørsvarmevekslere er ikke udviklet som standardkomponenter, men som skræddersyede systemer - nøjagtigt tilpasset til det respektive anvendelsesområde, medier, driftsforhold og gældende regler.

Internationale regler og certificeringer

I den globalt forbundne industri er overholdelse af landespecifikke normer og standarder afgørende for en vellykket brug af varmevekslere. Som erfaren producent realiserer vi kundespecifikke designs i overensstemmelse med nationale og internationale regler, herunder

• ASME (med eller uden U-stempel) til det amerikanske og internationale marked
• EN 13445 til tryktanke i Europa
• SVTI til anvendelser i Schweiz
• AS 1210 til det australske marked
• PD 5500 til det britiske marked og andre særlige regler efter anmodning

Denne lovgivningsmæssige fleksibilitet gør det muligt for os at realisere selv de mest krævende projekter i hele verden - i overensstemmelse med standarder, med pålidelig dokumentation og klar til accept.

Godkendelser og tests i henhold til kundens specifikationer

Vi opfylder ikke kun de tekniske standarder, men også de specifikke testkrav fra store internationale virksomheder. Vores systemer inspiceres og godkendes regelmæssigt og med succes af førende operatører, herunder BASF, OGE, Gascade, Sasol, INGL, ERI, Dolphin Energy, Saudi Aramco, Gasco, MAN, Jenbacher, MAPNA, Siemens, DONG og i overensstemmelse med TEMA-standarden. Vi tilpasser alle testprocedurer, dokumentation og materialecertifikater præcist til kravene i det respektive kundeprojekt.

Teknisk design til ekstreme driftsforhold

Vores dobbeltrørsvarmevekslere er designet til krævende driftsforhold:

• Lavtemperaturanvendelser ned til -50 °C - ideel til kryogene processer eller gasser med lavt kogepunkt
• Konstruktionstryk op til 300 bar - velegnet til højtryksanvendelser, f.eks. inden for gasbehandling eller energiteknologi
• Designtemperaturer op til 250 °C - pålidelig selv ved høje termiske belastninger
• Velegnet til sur gas i henhold til NACE MR0175/ISO 15156, f.eks. til svovlbrinteforurenede medier i olie- og gasindustrien

Maksimal fleksibilitet i tilslutningsteknologien

En anden fordel ved vores dobbeltrørsvarmevekslere er det skræddersyede tilslutningsarrangement. Uanset om det er aksialt, radialt eller tangentielt - vi designer dem præcist i henhold til forholdene på stedet og proceskravene. Det betyder, at vores varmevekslere nemt kan integreres i eksisterende systemstrukturer uden behov for omkostningstungt ombygningsarbejde.

THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH udvikler og fremstiller dobbeltrørsvarmevekslere med høj præcision, som anvendes i en lang række industrielle applikationer verden over. En afgørende faktor for vores varmeveksleres levetid, driftssikkerhed og effektivitet er den målrettede udvælgelse af egnede materialer - skræddersyet til mediet, temperaturen, trykket og de branchespecifikke krav.

Forskellige materialer til individuelle krav

Vores dobbeltrørsvarmevekslere fås i en lang række materialer og kan fremstilles enten udelukkende af ét materiale eller i en kombination af forskellige materialer. Denne fleksibilitet giver os mulighed for at realisere løsninger, der er præcist skræddersyet til de respektive driftsforhold.

Følgende materialer anvendes særligt hyppigt:

• Kulstofstål: Ideelt til standardanvendelser med lave til middelhøje korrosionskrav. Kulstofstål er kendetegnet ved høj mekanisk styrke og omkostningseffektivitet - især i vand-, olie- eller luftapplikationer under normale forhold.
• Rustfrit stål: (f.eks. 1.4571 / 316Ti, 1.4404 / 316L) Rustfrie stållegeringer giver fremragende korrosionsbeskyttelse og er det første valg til aggressive medier, høje hygiejnekrav eller termisk krævende processer. De bruges bl.a. i den kemiske industri, fødevareforarbejdning og i maritime og farmaceutiske applikationer.
• Materialekombinationer af kulstofstål og rustfrit stål: I mange applikationer giver selektiv brug af materialer mening - f.eks. hvis der er forskellige krav til den primære og sekundære side. For eksempel kan det indre rør (som fører mediet) være lavet af korrosionsbestandigt rustfrit stål, mens det ydre beskyttelsesrør er lavet af robust kulstofstål. Det giver en optimal balance mellem omkostninger, funktionalitet og holdbarhed.

Særlige materialer på forespørgsel

Ud over standard- og kombinationsmaterialer tilbyder THIELMANN ENERGIETECHNIK GmbH også løsninger med specialmaterialer, f.eks. til højtemperaturanvendelser, sure gasser (i overensstemmelse med NACE) eller til medierelaterede materialespændinger. Disse omfatter blandt andet:

• Nikkelbaserede legeringer (f.eks. Hastelloy, Inconel)
• Duplex- og superduplex-stål
• Titanium til særligt korrosive eller saltholdige medier

Materialerådgivning og materialetestning

Vores eksperter giver dig omfattende rådgivning om valg af egnede materialer - under hensyntagen til tekniske parametre, standardkrav og økonomiske aspekter. Efter anmodning tilbyder vi en bred vifte af materialespecifikke tests, herunder PMI (Positive Material Identification), 3.1/3.2-certifikater, materialeanalyser og mikrostrukturelle tests.